Эдм қандай? Күрделі бөлшектерге арналған дәл өңдеу

Өңдеу секторы ең серпінді өндірістердің бірі болып табылады. Бүгінгі таңда, жалпы дәлдік пен дәлдікті арттыру үшін, бұл өнеркәсіп үшін трансформативті емес, дәл жеткізетін ЭДМ сым сияқты дәлдік пен дәлдік пен процестерді жетілдіруге мүмкіндік береді.

Сонымен, ЭДМ сымның не және неге өндірістік сектор үшін ойын ауыстырғыш болып саналады? Келесі мәтін осы күрделі өндірістік техниканың негіздерін әр түрлі салалардағы қосымшалармен қарастырады.

Сым Эдм

Wire EDM-ге қысқаша кіріспе

Электрлік разрядтың сымы (ЭДМ) 1940 жылдары металды электр разрядымен алғаш рет шығарған екі кеңестік ғалымдар болып тағайындалды. Технологиялар өндірісте коммерциялық тұрғыдан кең таралған, 60-жылдары мен 80-жылдары айтарлықтай жетістіктерге жетті. 90-шы жылдардың соңында, IT және CNC жетілдірулерімен, ЭДМ сымдары компьютерлендірілген, олардың тиімділігі мен дәлдігін арттыра бастады.

Бүгінгі таңда EDM сымы аэроғарыш, автомобиль және медициналық, күрделі дизайнды жеткізуге белгілі, күрделі дизайн және дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстыруға арналған.

Wire EDM процесі

Сым Электрлік разрядты өңдеу (ЭДМ) - бұл дайындаманың ұсақ бөліктерін еріту үшін бақыланатын электр ұшқындарын қолданатын дәл әдіс. Әдетте жезден немесе мырышпен қапталған материалдардан жасалған сым электрод, бұл ұшқын жасайды және алдын-ала орнатылған жолда қозғалады. Оның артықшылығы? Ол физикалық байланыссыз жұмыс істейді, кез-келген зақымдануды немесе барлық дайындаманың және құралдың да, құралға да әсер етеді.

Wire EDM процесі

ЭДМ қалай жұмыс істейді

Эдм электр ағызуынан жылу энергиясын іледі. Бұл разряд дайындаманы ұсақ плазмалық арналарды қалыптастыратын балқу нүктесіне дейін қыздырады. Бұл арналар көбінесе микроометр өлшемді, тез жоғалып кетуі мүмкін.

EDM процесі диэлектрлік ортада, әдетте иондалған суда жүреді. Бұл сұйықтық дайындаманы салқындатады және буланған материалдарды кетіреді, үздіксіз өңдеуге көмектеседі.

Сым электродының маңызы

Кескіш және дирижер ретінде әрекет ету, сым электродасы өте маңызды. Жез немесе мырыш тәрізді материалдармен қапталған, ол жоғары температурада реакцияларға қарсы тұрады. Компьютермен басқарылатын, ол минималды бұрмаланулармен және жоғары дәлдікпен кесілгенді қамтамасыз етеді.

Сым электродасы

Сымға төзімділік ЭДМ

Сымдарды кесу - бұл нақты өндірістік процестердің бірі. Сонымен, тығыз толеранттар бұл үшін қарапайым емес. Нақты толеранттылық бірнеше факторларға, оның ішінде жобаның қатысушылары, өңдеу қабілеті және оператордың дағдылары.

Алайда, стандартты және қабылданатын төзімділіктер көптеген өндірушілердің орындайтын салалық эталоны болып табылады.

Стандартты толеранттылық және жақсы төзімділік

Стандартты толеранттылық

Сызықтық төзімділік: әдетте ± 0,005-тен ± 0,001 дюймге дейін (0,127-ден 0,0254 мм) дейін (0,127-ден 0,0254 мм), тесіктер, слоттар немесе профильдер үшін рұқсат етілген ауытқуды көрсетеді.

Тесіктер диаметріне төзімділік: әдетте ± 0.0005-тен ± 0.001 дюймге дейін (0,0127-ден 0,0254 мм) (0,0127-ден 0,0254 мм), динамиктерде, саңылаулар.

Жақсы төзімділік

Сызықтық төзімділік: Микронь деңгейіндегі дәлдікке ие, әдетте, ± 0.0002-ден ± 0.0001 дейін (0.0051-ден ± 0.0001 дюйм) дюйміне дейін (0.0051-ден 0.00254 мм) дейін, қолданбалар үшін өте дәл келтірілген.

Диаметрі тесікке төзімділік: ± 0.0001-ден ± 0.0001 дейін (0.00254-тен 0,00127 мм-ге дейін) (0.00254-тен 0,00127 мм), алдағы эдмнің ерекше дәлдікті көрсетеді.

Wire EDM-ге төзімділікке әсер ететін факторлар
Wire EDM микро деңгейлі дәлдікпен әйгілі, оны күрделі қосымшаларға өте ыңғайлы етеді. Алайда, оның дәлдігі бірнеше факторларға бекітілмеген және топсалы:
• Машинаның тұрақтылығы: тұрақты машина кесу әрекеттеріндегі дәлдікті қамтамасыз етеді.

• Сымның сапасы мен диаметрі: оның тазалығы, диаметрі және электрлік белгілері өңдеу процесіне әсер етеді. Оңтайлы нәтижелер сымның сапасы мен диаметрі арасындағы тепе-теңдікті қажет етеді.

• Жұмыс бөлігінің материалы: Кейбір материалдар машиналарға қол жетімді болған кезде, материалдық таңдау қолданбаның қажеттіліктеріне сәйкес келуі керек.

• Жуғыш жағдайлары: Диэлектрлік орталықтың ағыны өңдеу процесінің сапасына, материалды алып тастауға, дәйекті электр разрядтарына және тиімді жылуды таратуға әсер етеді.

• Машинаны калибрлеу және техникалық қызмет көрсету: құрылғының мүмкіндіктері - бұл айналым. Adep операторлары бар жоғары машиналар ең жақсы төзімділікке жету үшін қажет.
• Жылу тұрақтылығы: Сым ЭДМ-нің белгілі дәлдігін сақтау үшін, бақыланатын электр доғалары өте маңызды. Термиялық тұрақсыздық дәйекті жағдайлардың маңыздылығын атап көрсете отырып, дәлдікке ие болуы мүмкін.

Сым кесуге арналған ең қолайлы материалдар
Қара металдар

Қара металдар

Тот баспайтын болат

Ол беріктігін электр өткізгіштікпен үйлестіреді. Оның коррозияға қарсы тұру қабілеті оны әртүрлі салалардағы материалдардан арылуға мәжбүр етеді. Өте өңдеу тұрғысынан оның нақты және егжей-тегжейлі дизайнмен үйлесімділігі ерекшеленеді.

Құрал болат

Қатты бекітілген атрибуттары үшін әйгілі, құрал болаты көптеген ауыр құралдар мен дәлдіктердің негізі болып табылады. Оның электрлік қасиеттерімен байланысқан кезде оның қаттылығы оны толықтай және ұзақ мерзімді айқындыққа үміткер етеді.

Көміртекті болат

Металлдар доменіндегі жан-жақты ойнатқыш, көміртекті болат, егер оның әріптестерінен аз өңделетін болса да, дұрыс электродты таңдау және пайдалану параметрлерімен үйлесімділікке бейімделуі мүмкін. Оның қол жетімділігі оның қойылымымен бірге оны көптеген салаларда қапсырмайды.

Легірленген болат

Элементтердің амалгамациясы, болаттың қоспасы - оның құрамдас бөліктері. Оның ерекше қоспасына байланысты, ол күш, беріктік және техниканы ұсына алады, бұл әр түрлі қосымшаларға арналған динамикалық таңдау жасайды.

Түсті металдар

Титан

Көбінесе «ғарыштық ғарыш металл», титанның беріктігі мен еріген нүктесі кәдімгі өңдеудегі қиындық тудырады. Дегенмен, дәлдік құралдарымен кесілгенде, ол күрделі және икемді дизайндарды ашады, оны аэроғарыштық және медициналық салалар үшін сүйікті етіп жасайды.

Алюминий

Жеңіл металдардың сүйіктісі, алюминий өзінің керемет электр өткізгіштігі мен орталықтандырылуы үшін аталып өтеді. Бұл өңдеудің қарапайымдылығын ғана емес, сонымен бірге салмақ ауыртпалығынсыз күш береді, бұл өндірістегі өндірістегі өндірісте орауышқа дейін айналым жасайды.

Мыс

Дирижер параграф, мыс көптеген электрлік және электронды маржалардың негізінде. Оның табиғи қызғылт-сарғыш реңі оның егжей-тегжейлі компоненттерге енуі мүмкіндігімен біріктірілген, электроникадан сәндік өнерге дейін оның барлығын қажет етеді.

Жез және қола

Бұл қорытпалар, олардың алтын реңктеріне тән, тек эстетика ғана емес. Олардың мақтауға тұрарлық электрлік қасиеттері оларды дәлдікке сәйкес келетін компоненттер үшін материалдарға айналдырады, олар әдемі кездеседі, мысалы, зергерлік бұйымдардағы немесе майдалап тұрған электрондық бөлшектер.

Заманауи инженериядағы ЭДМ сымның негізгі қосымшалары

Wire EDM өңдеу әр түрлі материалдармен және оның нақты бөлшектерге және тығыз толеранттарға қол жеткізу қабілетіне байланысты, оны заманауи өндіріске айналдырады. Мұнда үш негізгі қосымшасы бар:

Wire EDM өңдеу

Дәлдік бөлшектерді өндіру

Тығыз төзімділігі бар жоғары дәлдікті бөлшектерді өндірудің жалпы таңдауы. Ол кешенді пішіндерді, ұсақ бөлшектерді және әртүрлі материалдардағы шағын мүмкіндіктерді шығаруға арналған.

Аэроғарыш, медициналық, автомобиль, автомобиль және электроника сияқты салалар редукторлар, саңылаулар, саңылаулар, коннекторлар және күрделі қалыптар сияқты сыни компоненттерді құру үшін сымға негізделген.

Құрал және өлім өндірісі

Эдм IDM инструменттер, өлімге, өлімге және мамандандырылған құралдарды, инъекциялық қалыптаудан бастап, инъекциялық қалыптауға дайындалған. Дәл өлшемдерді және ою-өрнектерді ұстану кезінде әдіс провизигі үшін шұғыл өндіріс сапасы мен ауқымды өндірістегі біркелкілікті қамтамасыз етеді.

Прототипті дамыту

SWIFT және дәл прототиптеу үшін инженерлер мен инноваторлар сым өңіне қарай тартылады. Бұл дизайнды тексеруге және қатаң сынақтан өткізетін фазаларды қамтиды.

Сым арқылы арналмаған прототиптер EDM арқылы кесілген, өнімнің эволюция циклындағы маңыздылығын арттырады.

Осы негізгі бағыттардағы оның мықты жақтарын ескере отырып, ЭДМ сымның дәл және нақты мүмкіндіктері көптеген салаларда кеңінен қолданылады.
• Медициналық құрылғыны өндірісі
• Электроника және микро-компоненттер
• аэроғарыш және авиация
• зергерлік бұйымдар және қарау
• Автомобиль өнеркәсібі
• энергетика секторы
• Қалыпты және өлім


POST TIME: Dec-12-2023

Хабарламаңыз қалдырыңыз

Хабарламаңыз қалдырыңыз