BT құралының тұтқасындағы 7:24 нені білдіреді? BT, NT, JT, IT және CAT стандарттары қандай? Қазіргі уақытта CNC станоктары зауыттарда кеңінен қолданылады. Бұл станоктар мен қолданылатын құралдар әртүрлі үлгілері мен стандарттары бар әлемнің түкпір-түкпірінен келеді. Бүгін мен сізбен өңдеу орталықтарының құрал ұстағыштары туралы білім туралы сөйлескім келеді.
Аспап ұстағышы – станок пен аспап арасындағы байланыс. Құрал ұстағышы концентрлік пен динамикалық тепе-теңдікке әсер ететін негізгі буын болып табылады. Оны қарапайым компонент ретінде қарастыруға болмайды. Концентрлік құрал бір рет айналғанда әрбір кескіш жиектің бөлігінің кесу мөлшерінің біркелкі болатынын анықтай алады; динамикалық теңгерімсіздік шпиндель айналғанда мерзімді тербелістерді тудырады.
0
1
Шпиндельдің конустық тесігі бойынша ол екі санатқа бөлінеді:
Өңдеу орталығының шпиндельіне орнатылған аспап тесігінің конусы бойынша ол әдетте екі санатқа бөлінеді:
SK әмбебап аспап ұстағышы 7:24 конусы бар
1:10 конусы бар HSK вакуумдық құрал ұстағышы
1:10 конусы бар HSK вакуумдық құрал ұстағышы
SK әмбебап аспап ұстағышы 7:24 конусы бар
7:24 құрал ұстағышының конусы 7:24 екенін білдіреді, бұл жеке конустық орналасу және конустық иінді ұзынырақ. Конус беті бір уақытта екі маңызды рөл атқарады, атап айтқанда құрал ұстағышының шпиндельге қатысты дәл орналасуы және құрал ұстағышының қысқышы.
Артықшылықтары: Ол өздігінен құлыпталмайды және құралдарды тез жүктеп, түсіре алады; құрал ұстағышын жасау тек қосылымның дәлдігін қамтамасыз ету үшін конустық бұрышты жоғары дәлдікпен өңдеуді қажет етеді, сондықтан құрал ұстағышының құны салыстырмалы түрде төмен.
Кемшіліктері: Жоғары жылдамдықпен айналу кезінде шпиндельдің алдыңғы жағындағы конустық тесік кеңейеді. Айналу радиусы мен айналу жылдамдығы артқан сайын кеңею мөлшері артады. Конустық қосылымның қаттылығы төмендейді. Тартқыш шыбықтың керілуі әсерінен құрал ұстағышының осьтік ығысуы орын алады. Сондай-ақ өзгерістер болады. Құрал ұстағышының радиалды өлшемі құрал өзгерген сайын өзгереді және тұрақсыз қайталанатын орналасу дәлдігі мәселесі бар.
Конусы 7:24 болатын әмбебап құрал ұстағыштар әдетте бес стандарт пен техникалық сипаттамада келеді:
1. IS0 7388/1 халықаралық стандарты (IV немесе IT деп аталады)
2. Жапон стандарты MAS BT (BT деп аталады)
3. DIN 2080 типті неміс стандарты (қысқаша NT немесе ST)
4. Америка стандарты ANSI/ASME (қысқаша CAT)
5. DIN 69871 түрі (JT, DIN, DAT немесе DV деп аталады)
Тығыздау әдісі: NT типті құрал ұстағышы Қытайда ST деп те аталатын дәстүрлі станоктағы тарту штангасы арқылы тартылады; қалған төрт аспап ұстағышы құрал ұстағыштың шетіндегі тойтарма арқылы өңдеу орталығына тартылады. тығыз.
Әмбебаптығы: 1) Қазіргі уақытта Қытайда ең көп қолданылатын құрал ұстағыштар DIN 69871 типті (JT) және жапондық MAS BT түріндегі құрал ұстағыштар; 2) DIN 69871 типті құрал ұстағыштарды ANSI/ASME шпиндельді саңылаулары бар станоктарға да орнатуға болады; 3) Халықаралық стандартты IS0 7388/1 құрал ұстағышын DIN 69871 және ANSI/ASME шпиндельді конустық тесіктері бар станоктарға да орнатуға болады, сондықтан әмбебаптығы жағынан IS0 7388/1 құрал ұстағышы ең жақсысы.
1:10 конусы бар HSK вакуумдық құрал ұстағышы
HSK вакуумдық құрал ұстағышы құрал ұстағышының серпімді деформациясына негізделген. Құрал ұстағышының 1:10 конустық беті станок шпиндельінің тесігінің 1:10 конустық бетімен жанасып қана қоймайды, сонымен қатар құрал ұстағышының фланец беті де шпиндель бетімен тығыз байланыста болады. Бұл қос беттік контакт жүйесі 7:24 әмбебап құрал ұстағышынан жоғары жылдамдықты өңдеу, қосылымның қаттылығы және сәйкестік дәлдігі бойынша жоғары.
HSK вакуумдық құрал ұстағышы жоғары жылдамдықпен өңдеу кезінде жүйенің қаттылығы мен тұрақтылығын және өнімнің дәлдігін жақсартады және құралды ауыстыру уақытын қысқартады. Ол жоғары жылдамдықты өңдеуде маңызды рөл атқарады және станок шпиндельінің жылдамдығы 60 000 айн/мин дейін жарамды. HSK құрал жүйелері аэроғарыш, автомобильдер және дәл қалыптау сияқты өндіріс салаларында кеңінен қолданылады.
HSK құрал ұстағыштары A-типті, B-түрі, C-түрі, D-түрі, Е-типі, F-түрі және т.б. сияқты әртүрлі спецификацияларда қол жетімді. Олардың ішінде A-типті, Е-типті және F-түрі өңдеу орталықтарында жиі қолданылады (автоматты құрал ауыстырғыштар).
А типі мен Е типі арасындағы ең үлкен айырмашылық:
1. A түрінің трансмиссия ойығы бар, бірақ E түрінің жоқ. Сондықтан, салыстырмалы түрде айтсақ, А түрінің беріліс моменті үлкенірек және салыстырмалы түрде біршама ауыр кесуді орындай алады. E-түрі азырақ моментті өткізеді және аздап жеңіл кесуді ғана орындай алады.
2. Трансмиссия ойығынан басқа, А-тәрізді құрал ұстағышта қолмен бекітетін тесіктер, бағыттаушы ойықтар және т.б. бар, сондықтан теңгерім салыстырмалы түрде нашар. E типінде ол жоқ, сондықтан E түрі жоғары жылдамдықты өңдеуге қолайлы. E-типі мен F-түрінің механизмдері бірдей. Олардың арасындағы айырмашылық сол атаудағы E-типті және F-типті құрал ұстағыштардың (мысалы, E63 және F63) конусы бір өлшемге кішірек. Басқаша айтқанда, E63 және F63 фланецтерінің диаметрлері екеуі де φ63, бірақ F63 конустық өлшемі тек E50 диаметрімен бірдей. Сондықтан, E63-пен салыстырғанда, F63 жылдамырақ айналады (шпиндель мойынтірегі кішірек).
0
2
Пышақ тұтқасын қалай орнатуға болады
Серіппелі патрон құрал ұстағышы
Ол негізінен бұрғылау, фрезерлік кескіштер және шүмектер сияқты түзу кескіш құралдар мен құралдарды қысу үшін қолданылады. Циклдің серпімді деформациясы 1мм, ал қысу диапазоны диаметрі 0,5~32мм.
Гидравликалық патрон
A- Бекіту бұрандасы, құлыптау бұрандасын қатайту үшін аллен кілтін пайдаланыңыз;
B- Поршеньді бекітіп, гидравликалық ортаны кеңейту камерасына басыңыз;
C- Кеңейту камерасы, ол қысымды тудыру үшін сұйықтықпен сығылады;
D- Құлыптау процесі кезінде құралдың қысқыш шыбықтарын ортаға салып, біркелкі қоршап тұратын жұқа кеңейту втулкасы.
E-Арнайы тығыздағыштар тамаша тығыздауды және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Жылытылған құрал ұстағышы
Индукциялық қыздыру технологиясы құрал ұстағышының құралды қысатын бөлігін оның диаметрі кеңейетіндей қыздыру үшін қолданылады, содан кейін суық құрал ұстағышы ыстық құрал ұстағышқа орналастырылады. Қыздырылған құрал ұстағышы күшті қысқыш күшке және жақсы динамикалық тепе-теңдікке ие және жоғары жылдамдықпен өңдеуге жарамды. Қайталанатын орналасу дәлдігі жоғары, әдетте 2 мкм шегінде және радиалды ағын 5 мкм шегінде; ол өңдеу кезінде жақсы ластануға қарсы және жақсы кедергіге қарсы қабілеті бар. Дегенмен, құрал ұстағышының әрбір өлшемі тек бір диаметрі бар құралдарды орнату үшін жарамды және жылыту жабдықтарының жиынтығы қажет.
Жіберу уақыты: 25 қаңтар 2024 ж