CNC өңдеудің жалпы көрінісі көбінесе металл дайындамамен жұмыс істеуді қамтиды. Дегенмен, CNC өңдеу пластмассаға кеңінен қолданылып қана қоймайды, сонымен қатар пластикалық CNC өңдеу де бірнеше салаларда кең таралған өңдеу процестерінің бірі болып табылады.
Пластикалық өңдеуді өндіріс процесі ретінде қабылдау қол жетімді пластикалық CNC материалдарының кең ауқымына байланысты. Сонымен қатар, компьютерлік сандық басқаруды енгізу арқылы процесс дәлірек, жылдамырақ және қатаң төзімділікпен бөлшектерді жасауға жарамды болады. Пластикалық CNC өңдеу туралы қаншалықты білесіз? Бұл мақалада процесспен үйлесімді материалдар, қолжетімді әдістер және жобаңызға көмектесетін басқа нәрселер талқыланады.
CNC өңдеуге арналған пластмассалар
Көптеген өңделетін пластмассалар бөлшектер мен бұйымдарды өндіру үшін жарамды болып табылады. Олардың қолданылуы олардың қасиеттеріне байланысты, кейбір өңделетін пластмассалар, мысалы, нейлон, металдарды ауыстыруға мүмкіндік беретін тамаша механикалық қасиеттерге ие. Төменде арнайы пластикалық өңдеуге арналған ең көп таралған пластиктер берілген:
ABS:
Акрилонитрил бутадиен стироны немесе ABS - соққыға төзімділігімен, беріктігімен және жоғары өңдеуге қабілеттілігімен белгілі жеңіл CNC материалы. Ол жақсы механикалық қасиеттерге ие болғанымен, оның төмен химиялық тұрақтылығы майларға, спирттерге және басқа химиялық еріткіштерге сезімталдығынан көрінеді. Сондай-ақ, таза ABS (яғни, қоспасыз ABS) термиялық тұрақтылығы төмен, өйткені пластмассалық полимер жалынды алып тастағаннан кейін де жанып кетеді.
Артықшылықтары
Ол механикалық беріктігін жоғалтпай жеңіл.
Пластикалық полимер жоғары өңдеуге қабілетті, бұл оны өте танымал жылдам прототиптеу материалына айналдырады.
ABS төмен балқу температурасына сәйкес келеді (бұл 3D басып шығару және инъекциялық қалыптау сияқты басқа жылдам прототиптеу процестері үшін маңызды).
Оның жоғары созылу беріктігі бар.
ABS жоғары төзімділікке ие, бұл ұзақ қызмет ету мерзімін білдіреді.
Бұл қолжетімді.
Кемшіліктері
Ол ыстыққа ұшыраған кезде ыстық пластик түтіндерін шығарады.
Мұндай газдардың жиналуын болдырмау үшін сізге дұрыс желдету қажет.
Оның балқу температурасы төмен, ол CNC машинасы шығаратын жылудан деформация тудыруы мүмкін.
Қолданбалар
ABS өте танымал инженерлік термопластика болып табылады, өйткені оның тамаша қасиеттері мен қол жетімділігі арқасында өнімдерді жасауда көптеген жылдам прототиптеу қызметтері қолданылады. Ол электр және автомобиль өнеркәсібінде пернетақта қақпақтары, электронды қоршаулар және автомобиль бақылау тақтасының құрамдас бөліктері сияқты бөлшектерді жасауда қолданылады.
Нейлон
Нейлон немесе полиамид - жоғары соққыға, химиялық және тозуға төзімділігі бар төмен үйкеліс пластикалық полимер. Оның беріктігі (76 мПа), беріктігі және қаттылығы (116R) сияқты тамаша механикалық қасиеттері оны CNC өңдеуге өте қолайлы етеді және оны автомобиль және медициналық бөлшектерді өндіру салаларында қолдануды одан әрі жақсартады.
Артықшылықтары
Тамаша механикалық қасиеттер.
Оның жоғары созылу беріктігі бар.
үнемді.
Бұл жеңіл полимер.
Ол ыстыққа және химиялық заттарға төзімді.
Кемшіліктері
Оның өлшемдік тұрақтылығы төмен.
Нейлон ылғалды оңай қабылдай алады.
Ол күшті минералды қышқылдарға сезімтал.
Қолданбалар
Нейлон - бұл медициналық және автомобиль өнеркәсібіндегі нақты бөлшектерді прототиптеуге және өндіруге қолданылатын жоғары өнімді инженерлік термопластика. CNC материалынан жасалған құрамдас мойынтіректерді, шайбаларды және түтіктерді қамтиды.
Акрил
Акрил немесе PMMA (полиметилметакрилат) оптикалық қасиеттеріне байланысты пластикалық CNC өңдеуде танымал. Пластикалық полимер мөлдірлікке және сызаттарға төзімді, сондықтан оны осындай қасиеттерді қажет ететін салаларда қолданады. Бұдан басқа, оның қаттылығы мен соққыға төзімділігі айқын көрінетін өте жақсы механикалық қасиеттерге ие. Өзінің арзандығымен акрилді CNC өңдеу поликарбонат және шыны сияқты пластикалық полимерлерге балама болды.
Артықшылықтары
Ол жеңіл.
Акрил өте химиялық және ультракүлгін сәулелерге төзімді.
Оның өңдеуге қабілеттілігі жоғары.
Акрил жоғары химиялық төзімділікке ие.
Кемшіліктері
Ол ыстыққа, соққыға және тозуға төзімді емес.
Ол ауыр жүктеме кезінде жарылуы мүмкін.
Ол хлорланған/хош иісті органикалық заттарға төзімді емес.
Қолданбалар
Акрил поликарбонат пен шыны сияқты материалдарды ауыстыру үшін қолданылады. Нәтижесінде ол автомобиль өнеркәсібінде жеңіл құбырлар мен автомобиль индикаторлық жарық қақпақтарын жасау үшін және басқа салаларда күн батареяларын, жылыжай шатырларын және т.б.
POM
POM немесе Delrin (коммерциялық атауы) - жоғары беріктігі мен ыстыққа, химиялық заттарға және тозуға/тозуға төзімділігі үшін көптеген CNC өңдеу қызметтері таңдаған жоғары өңдеуге болатын CNC пластикалық материал. Delrin бірнеше сорттары бар, бірақ көптеген салалар Delrin 150 және 570-ге сүйенеді, өйткені олар өлшемді тұрақты.
Артықшылықтары
Олар барлық CNC пластикалық материалдарының ең өңделетіні болып табылады.
Олар тамаша химиялық төзімділікке ие.
Олардың өлшемдік тұрақтылығы жоғары.
Ол ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететін жоғары созылу беріктігі мен беріктігіне ие.
Кемшіліктері
Оның қышқылдарға төзімділігі нашар.
Қолданбалар
POM әртүрлі салаларда қолдануды табады. Мысалы, автомобиль секторында қауіпсіздік белбеуі компоненттерін өндіру үшін қолданылады. Медициналық жабдықтар өнеркәсібі оны инсулин қаламдарын өндіру үшін пайдаланады, ал тұтынушылық тауарлар секторы электронды темекі мен су есептегіштерін жасау үшін POM пайдаланады.
HDPE
Тығыздығы жоғары полиэтилен пластмасса күйзеліс пен коррозиялық химиялық заттарға төзімділігі жоғары термопластика болып табылады. Ол өзінің әріптесіне қарағанда созылу беріктігі (4000PSI) және қаттылық (R65) сияқты тамаша механикалық қасиеттерді ұсынады, LDPE оны осындай талаптарға сай қолданбаларда ауыстырады.
Артықшылықтары
Бұл өңдеуге болатын икемді пластик.
Ол стресске және химиялық заттарға өте төзімді.
Ол тамаша механикалық қасиеттерге ие.
ABS жоғары төзімділікке ие, бұл ұзақ қызмет ету мерзімін білдіреді.
Кемшіліктері
Оның ультракүлгінге төзімділігі нашар.
Қолданбалар
HDPE Оның прототип жасау, тісті доңғалақтарды, мойынтіректерді, орауыштарды, электрлік оқшаулауды және медициналық жабдықты жасауды қоса алғанда, әртүрлі қолданбалы мүмкіндіктері бар. Ол прототиптеу үшін өте қолайлы, өйткені оны тез және оңай өңдеуге болады, ал оның төмен құны оны бірнеше итерация жасау үшін тамаша етеді. Сонымен қатар, бұл үйкеліс коэффициенті төмен және тозуға төзімділігі жоғары болғандықтан тісті берілістер үшін жақсы материал, ал мойынтіректер үшін, өйткені ол өздігінен майланатын және химиялық төзімді.
LDPE
LDPE - жақсы химиялық төзімділігі және төмен температурасы бар қатты, икемді пластикалық полимер. Ол протездеу және ортопедия жасау үшін медициналық бөлшектерді өндіру өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
Артықшылықтары
Ол қатты және икемді.
Ол коррозияға төзімділігі жоғары.
Дәнекерлеу сияқты жылу әдістерін қолдану арқылы тығыздау оңай.
Кемшіліктері
Ол жоғары температураға төзімділікті қажет ететін бөлшектер үшін жарамсыз.
Ол төмен қаттылық пен құрылымдық беріктікке ие.
Қолданбалар
LDPE жиі реттелетін берілістерді және механикалық компоненттерді, оқшаулағыштар мен электронды құрылғыларға арналған корпустар сияқты электрлік компоненттерді және жылтыратылған немесе жылтыр сыртқы түрі бар бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Тағы не. оның төмен үйкеліс коэффициенті, жоғары оқшаулау кедергісі және беріктігі оны өнімділігі жоғары қолданбалар үшін тамаша материал етеді.
Поликарбонат
ДК - жылуды сақтайтын және электр оқшаулағыш қасиеттері бар берік, бірақ жеңіл пластикалық полимер. Акрил сияқты, ол табиғи мөлдірлігіне байланысты әйнекті алмастыра алады.
Артықшылықтары
Ол көптеген инженерлік термопластиктерге қарағанда тиімдірек.
Ол табиғи түрде мөлдір және жарықты өткізе алады.
Түсті өте жақсы қабылдайды.
Ол жоғары созылу беріктігі мен беріктігі бар.
ДК сұйылтылған қышқылдарға, майларға және майларға төзімді.
Кемшіліктері
Ол 60°C жоғары судың ұзақ әсерінен кейін ыдырайды.
Ол көмірсутектердің тозуына бейім.
Ультракүлгін сәулелердің ұзақ әсерінен кейін ол уақыт өте сары болады.
Қолданбалар
Оның жеңіл қасиеттеріне сүйене отырып, поликарбонат шыны материалды алмастыра алады. Демек, ол қауіпсіздік көзілдіріктер мен CD/DVD дискілерін жасауда қолданылады. Бұдан басқа, ол хирургиялық құралдар мен автоматты ажыратқыштарды жасауға жарамды.
Пластикалық CNC өңдеу әдістері
CNC пластмасса бөлшектерін өңдеу қажетті өнімді қалыптастыру үшін пластикалық полимердің бір бөлігін алып тастау үшін компьютермен басқарылатын машинаны пайдалануды қамтиды. Субтрактивті өндіріс процесі келесі әдістерді қолдана отырып, қатаң төзімділік, біркелкі және дәлдікпен көптеген бөлшектерді жасай алады.
CNC токарлық өңдеу
CNC токарлық өңдеу - дайындаманы токарь станогында ұстап тұруды және оны айналдыру немесе айналдыру арқылы кескіш құралға қарсы айналдыруды қамтитын өңдеу әдісі. Сондай-ақ CNC токарлық өңдеудің бірнеше түрлері бар, соның ішінде:
Тікелей немесе цилиндрлік CNC жону үлкен кесу үшін қолайлы.
Конустық CNC жону конус тәрізді пішіндері бар бөлшектерді жасау үшін қолайлы.
Пластикалық CNC токарлық өңдеуде қолдануға болатын бірнеше нұсқаулар бар, соның ішінде:
Үйкелісті азайту үшін кесу жиектерінде теріс арқа тырмалары бар екеніне көз жеткізіңіз.
Кесу жиектерінде үлкен рельефтік бұрыш болуы керек.
Бетті жақсырақ өңдеу және материалдың жиналуын азайту үшін дайындама бетін жылтыратыңыз.
Соңғы кесулердің дәлдігін жақсарту үшін беру жылдамдығын азайтыңыз (өрескел кесу үшін 0,015 IPR және дәл кесу үшін 0,005 IPR беру жылдамдығын пайдаланыңыз).
Пластикалық материалға саңылау, бүйірлік және тырма бұрыштарын бейімдеңіз.
CNC фрезерлеу
CNC фрезері қажетті бөлікті алу үшін дайындамадан материалды алу үшін фрезаны пайдалануды қамтиды. 3 осьті және көп осьті диірмендерге бөлінген әртүрлі CNC фрезерлер бар.
Бір жағынан, 3 осьті CNC фрезерлік станок үш сызықты осьте (солдан оңға, алға және артқа, жоғары және төмен) қозғала алады. Нәтижесінде, ол қарапайым конструкциялары бар бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы. Екінші жағынан, көп осьті диірмендер үш осьтен көп қозғала алады. Нәтижесінде, ол күрделі геометриялық пластикалық бөлшектерді CNC өңдеуге жарамды.
Пластикалық CNC фрезерлеуде қолдануға болатын бірнеше нұсқаулар бар, соның ішінде:
Көміртекті немесе шыныдан нығайтылған термопластты көміртекті құралмен өңдеңіз.
Қысқыштарды қолдану арқылы шпиндельдің жылдамдығын арттырыңыз.
Дөңгеленген ішкі бұрыштарды жасау арқылы стресс концентрациясын азайтыңыз.
Жылуды тарату үшін тікелей маршрутизаторда салқындату.
Айналу жылдамдығын таңдаңыз.
Бетінің өңделуін жақсарту үшін фрезерлеуден кейін пластмасса бөлшектерді қабыршақтайды.
CNC бұрғылау
Пластикалық CNC бұрғылау бұрғымен бекітілген бұрғылау арқылы пластикалық дайындамада тесік жасауды қамтиды. Бұрғы битінің өлшемі мен пішіні тесік өлшемін анықтайды. Сонымен қатар, ол чиптерді эвакуациялауда да рөл атқарады. Қолдануға болатын бұрғылау престерінің түрлеріне орындық, тік және радиалды жатады.
Пластикалық CNC бұрғылауда қолдануға болатын бірнеше нұсқаулар бар, соның ішінде:
Пластикалық дайындамаға қысым түсірмеу үшін өткір CNC бұрғылау биттерін пайдаланғаныңызға көз жеткізіңіз.
Оң жақ бұрғыны пайдаланыңыз. Мысалы, 9-15° ерін бұрышы бар 90-118° бұрғы бит көптеген термопластиктерге жарамды (акрил үшін 0° тырма пайдаланыңыз).
Дұрыс бұрғылауды таңдау арқылы чиптің оңай шығарылуын қамтамасыз етіңіз.
Өңдеу процесінде көбірек пайда болғандарды жеңілдету үшін салқындату жүйесін пайдаланыңыз.
CNC бұрғысын зақымдамай алу үшін, бұрғылау тереңдігі үш немесе төрт еседен аз екеніне көз жеткізіңіз. бұрғылау диаметрі. Сондай-ақ, бұрғы материалдан дерлік шығып кеткен кезде беру жылдамдығын азайтыңыз.
Пластикалық өңдеуге балама
CNC пластик бөліктерін өңдеуден басқа, басқа жылдам прототиптеу процестері балама бола алады. Жалпыға мыналар жатады:
Инъекциялық қалыптау
Бұл пластикалық дайындамалармен жұмыс істеуге арналған танымал жаппай өндіріс процесі. Инъекциялық қалыптау ұзақ мерзімділік сияқты факторларға байланысты алюминийден немесе болаттан қалып жасауды қамтиды. Содан кейін балқытылған пластмасса қалып қуысына енгізіледі, салқындатылады және қажетті пішінді қалыптастырады.
Пластикалық инъекциялық қалыптау прототиптеу үшін де, нақты бөлшектерді өндіру үшін де қолайлы. Бұдан басқа, бұл күрделі және қарапайым конструкциялары бар бөлшектер үшін қолайлы үнемді әдіс. Бұдан басқа, бүркумен құйылған бөлшектер қосымша жұмысты немесе бетті өңдеуді қажет етпейді.
3D басып шығару
3D басып шығару - шағын бизнесте қолданылатын ең көп таралған прототиптеу әдісі. Қоспаны өндіру процесі нейлон, PLA, ABS және ULTEM сияқты термопластикада жұмыс істеу үшін қолданылатын стереолитография (SLA), балқытылған тұндыру модельдеу (FDM) және таңдамалы лазерлік агломерация (SLS) сияқты технологияларды қамтитын жылдам прототиптеу құралы болып табылады.
Әрбір технология 3D цифрлық модельдерін жасауды және қажетті бөліктерді қабат-қабат құруды қамтиды. Бұл пластикалық CNC өңдеуге ұқсайды, бірақ ол соңғысынан айырмашылығы, материалды аз шығынға ұшыратады. Бұдан басқа, ол құрал-саймандардың қажеттілігін болдырмайды және күрделі конструкциялары бар бөлшектерді жасау үшін қолайлы.
Вакуумды құю
Вакуумды құю немесе полиуретанды/уретанды құю негізгі үлгінің көшірмесін жасау үшін кремний қалыптары мен шайырларды қамтиды. Жылдам прототиптеу процесі жоғары сапалы пластикті жасау үшін қолайлы. Сонымен қатар, көшірмелер идеяларды визуализациялау немесе дизайн кемшіліктерін жою үшін қолданылады.
Пластикалық CNC өңдеудің өнеркәсіптік қолданбалары
Пластикалық CNC өңдеу дәлдік, дәлдік және қатаң төзімділік сияқты артықшылықтарға байланысты кеңінен қолданылады. Процестің жалпы өнеркәсіптік қолданбаларына мыналар жатады:
Медициналық өнеркәсіп
CNC пластикалық өңдеу қазіргі уақытта протездік аяқ-қолдар мен жасанды жүректер сияқты медициналық өңделген бөлшектерді өндіруде қолданылады. Оның жоғары дәлдігі мен қайталанушылығы салада талап етілетін қатаң қауіпсіздік стандарттарын қанағаттандыруға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, материалдың сансыз нұсқалары бар және ол күрделі пішіндерді шығарады.
Автокөлік құрамдас бөліктері
Автокөлік дизайнерлері де, инженерлер де нақты уақытта автомобиль компоненттері мен прототиптерін жасау үшін Пластикалық CNC өңдеуді пайдаланады. Пластмасса өнеркәсіпте отын шығынын азайтатын жеңіл салмағына байланысты бақылау тақталары сияқты арнайы cnc пластик бөліктерін жасауда кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, пластмасса коррозияға және тозуға төзімді, бұл автомобиль компоненттерінің көпшілігінде кездеседі. Бұдан басқа, пластмасса күрделі пішіндерге оңай қалыптасады.
Аэроғарыш бөліктері
Аэроғарыштық бөлшектерді өндіру жоғары дәлдік пен қатаң төзімділікке ие өндіріс әдісін қажет етеді. Нәтижесінде, сала әртүрлі аэроғарыштық өңделген бөлшектерді жобалау, сынау және салу кезінде CNC өңдеуді таңдайды. Пластикалық материалдар күрделі пішіндерге, беріктікке, жеңіл және жоғары химиялық заттарға және ыстыққа төзімділікке сәйкес келетіндіктен қолданылады.
Электрондық өнеркәсіп
Электрондық өнеркәсіп сонымен қатар жоғары дәлдік пен қайталану мүмкіндігіне байланысты CNC пластикалық өңдеуді қолдайды. Қазіргі уақытта бұл процесс сым қоршаулары, құрылғы пернетақталары және СКД экрандары сияқты CNC өңделген пластикалық электронды бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
Пластикалық CNC өңдеуді қашан таңдау керек
Жоғарыда талқыланған көптеген пластикалық өндіріс процестерінің ішінен таңдау қиын болуы мүмкін. Нәтижесінде, төменде пластикалық CNC өңдеу жобаңыз үшін жақсы процесс екенін анықтауға көмектесетін бірнеше ой бар:
Тығыз төзімділікпен пластикалық прототип дизайны болса
CNC пластмассасын өңдеу - қатаң төзімділікті қажет ететін конструкциялары бар бөлшектерді жасаудың ең жақсы әдісі. Кәдімгі CNC фрезерлік станок шамамен 4 мкм тығыз төзімділікке қол жеткізе алады.
Пластикалық прототип сапалы бетті өңдеуді қажет етсе
CNC машинасы жоғары сапалы бетті әрлеуді ұсынады, бұл сіздің жобаңызға қосымша бет өңдеу процесін қажет етпейтін жағдайда қолайлы. Бұл басып шығару кезінде қабат белгілерін қалдыратын 3D басып шығаруға ұқсамайды.
Пластикалық прототип арнайы материалдарды қажет етсе
Пластикалық CNC өңдеуді пластикалық материалдардың кең ауқымынан бөлшектерді өндіру үшін пайдалануға болады, соның ішінде жоғары температураға төзімділік, жоғары беріктік немесе жоғары химиялық төзімділік сияқты ерекше қасиеттері бар. Бұл оны арнайы талаптары бар прототиптерді жасау үшін тамаша таңдау жасайды.
Егер сіздің өнімдеріңіз сынақ сатысында болса
CNC өңдеу 3D үлгілеріне негізделген, оларды өзгерту оңай. Сынақ кезеңі тұрақты түрлендіруді қажет ететіндіктен, CNC өңдеу дизайнерлер мен өндірушілерге дизайн кемшіліктерін сынау және ақаулықтарды жою үшін функционалды пластик прототиптерін жасауға мүмкіндік береді.
· Сізге үнемді нұсқа қажет болса
Басқа өндіріс әдістері сияқты, пластикалық CNC өңдеу бөлшектерді үнемді жасау үшін қолайлы. Пластмасса металдарға және композиттер сияқты басқа материалдарға қарағанда арзанырақ. Сонымен қатар, компьютерлік сандық басқару дәлірек және процесс күрделі дизайн үшін қолайлы.
Қорытынды
CNC пластмасса өңдеу дәлдігі, жылдамдығы және қатаң төзімділігі бар бөлшектерді жасауға жарамдылығына байланысты өнеркәсіпте кеңінен қабылданған процесс. Бұл мақалада процесспен үйлесімді CNC өңдеуге арналған әртүрлі материалдар, қол жетімді әдістер және жобаңызға көмектесетін басқа нәрселер туралы айтылады.
Дұрыс өңдеу техникасын таңдау өте қиын болуы мүмкін, бұл сізге пластикалық CNC сервистік провайдеріне аутсорсинг жасауды қажет етеді. GuanSheng-те біз арнайы пластикалық CNC өңдеу қызметтерін ұсынамыз және сіздің талаптарыңызға негізделген прототиптеу немесе нақты уақытта пайдалану үшін әртүрлі бөлшектерді жасауға көмектесе аламыз.
Бізде қатаң және жеңілдетілген таңдау процесі бар CNC өңдеуге жарамды бірнеше пластикалық материалдар бар. Сонымен қатар, біздің инженерлік команда материалды таңдау бойынша кәсіби кеңес пен дизайн бойынша ұсыныстар бере алады. Дизайныңызды бүгін жүктеп салыңыз және бәсекеге қабілетті бағамен жылдам баға ұсыныстарын және тегін DfM талдауын алыңыз.
Жіберу уақыты: 13 қараша 2023 ж