CNC өңдеудің жалпы бейнесі көбінесе металл дайындамамен жұмыс істеуді қамтиды. Алайда, CNC өңдеуге ғана емес, пластмассаға қатысты, бірақ пластик CNC өңдеу бірнеше саладағы жалпы өңдеу процестерінің бірі болып табылады.
Пластикалық өңдеуді өндіріс процесі ретінде қабылдау CNC пластикалық материалдарының кең таралуына байланысты. Сонымен қатар, компьютердің сандық бақылауымен, процесс дәлірек, тезірек және тығыз толеранттылықпен бөлшектерді жасауға жарамды болады. Пластикалық CNC өңдеу туралы сіз қанша білесіз? Бұл мақалада процесс, қолда бар әдістермен және сіздің жобаңызға көмектесетін басқа заттармен үйлесетін материалдар қарастырылған.
CNC өңдеуге арналған пластиктер
Көптеген өңделетін пластмассалар өндіріске жарамды, ал өнімдерді өндіруге жарамды. Оларды пайдалану олардың қасиеттеріне байланысты, мысалы, дерлік металлдық қасиеттері бар, олар металдарды ауыстыруға мүмкіндік беретін нейлон сияқты бірнеше пластмасымен байланысты. Төменде кедендік пластикалық өңдеудің ең көп таралған пластиктері:
АБС:
ACRYLONILILE BUTADILEER стиролы немесе ABS, оның әсеріне төзімділігімен, беріктігі мен жоғары деңгейге ие жеңіл CNC материалы. Бұл жақсы механикалық қасиеттерге ие болса да, оның аз химиялық тұрақтылығы оның уайымдар, алкогольдер және басқа да химиялық еріткіштермен сезімталдық жағдайында айқын көрінеді. Сондай-ақ, таза абсценің жылу тұрақтылығы (яғни, қоспасыз) төмен, өйткені пластикалық полимер жалынды шығарғаннан кейін де жанады.
Әдепті
Механикалық күшін жоғалтпай жеңіл.
Пластикалық полимер өте жақсы өңделеді, оны өте танымал жылдам прототиптеу материалы.
ABS-тің еріген нүктесі өте қолайлы (бұл 3D басып шығару және инъекциялық өңдеу сияқты басқа жылдам прототиптеу процестері үшін маңызды).
Онда шиеленіскен күш бар.
ABS жоғары беріктігі бар, бұл ұзақ қызмет етеді.
Бұл қол жетімді.
Тыныш
Ол ыстық пластик түтіндерді қыздырған кезде шығарады.
Мұндай газдардың пайда болуын болдырмау үшін сізге тиісті желдету қажет.
Онда балқудың төмен нүктесі бар, ол CNC машинасында пайда болған жылудан деформацияны тудыруы мүмкін.
Қолданбалар
ABS - бұл өте танымал инженерлік термопластика - бұл өте ыңғайлы ProtoTyping қызметтері, оның керемет қасиеттері мен қол жетімділігі арқасында өнімдер жасауда көптеген жылдам прототиптік қызметтер. Ол пернетақта қақпақтары, электронды қоршаулар және көлік бақылау тақтасының құрамдас бөліктері сияқты электр және автомобиль салаларында қолданылады.
Налон
Нейлон немесе полиамид - жоғары әсер ететін, химиялық және абразияға төзімділігі бар үйкеліс пластикалық полимер. Оның керемет механикалық қасиеттері, мысалы, беріктігі (76МПА), беріктік және қаттылық (116R), оны CNC өңдеуге өте қолайлы етеді және оны автомобильдер мен медициналық бөлімдерде қолдануды одан әрі жетілдіру.
Әдепті
Тамаша механикалық қасиеттері.
Онда шиеленіскен күш бар.
Үнемді.
Бұл жеңіл полимер.
Бұл жылу және химиялық төзімді.
Тыныш
Оның өлшемді тұрақтылығы төмен.
Нейлон ылғалды оңай ала алады.
Ол мықты минералды қышқылдарға сезімтал.
Қолданбалар
Нейлон - бұл медициналық-автомобиль салаларында нақты бөлшектерді шығаруға және нақты бөлшектерді өндіруге арналған жоғары орындалған инженерлік термопластика. CNC материалдарынан шығарылған компонентті подшипниктер, шайбалар және түтіктер кіреді.
Акрилді
Акрил немесе PMMA (поли метил метил метилетаты) оптикалық қасиеттеріне байланысты CNC пластикалық өңдеуден танымал. Пластикалық полимер мөлдірлік және сызаттарға төзімді, демек, оның осындай қасиеттерді қажет ететін салалардағы қосымшалары. Бұдан басқа, оның қатты механикалық қасиеттері бар, оның қаттылық пен әсерге төзімділігі. Аралық арзанымен акрилді CNC өңдеу поликарбонат және әйнек сияқты пластикалық полимерлерге балама болды.
Әдепті
Бұл жеңіл.
Акрилді химиялық және ультрафиолетке төзімді.
Бұл жоғары деңгейге жетеді.
Акрилдің химиялық тұрақтылығы жоғары.
Тыныш
Бұл жылу, әсер ету және абразияға төзімді емес.
Ол ауыр жүктеме астында пайда болуы мүмкін.
Бұл хлорланған / хош иісті органикалық заттарға төзімді емес.
Қолданбалар
Акрилді поликарбонат және әйнек сияқты материалдарды ауыстыру кезінде қолданылады. Нәтижесінде, ол жеңіл құбырлар мен автомобиль индикаторларында күн панельдерін, парниктік, парниктік, парниктік және т.б. жасау үшін жеңіл құбырлар мен басқа да салаларда қолданылады.
Пом
POM немесе DELRIN (коммерциялық атау) - бұл көптеген CNC пластикалық материал, бұл көптеген CNC өңдеу қызметтері, оның жылу, химиялық заттармен және тозуға төзімділігі үшін көптеген CNC өңдеу қызметтері. Делриннің бірнеше бағалары бар, бірақ көптеген салалар дельринге 150 және 570-ге сүйенеді, өйткені олар өлшемді түрде тұрақты.
Әдепті
Олар барлық CNC пластикалық материалдарынан өте ыңғайлы.
Олардың жақсы химиялық тұрақтылығы бар.
Олардың жоғары өлшемді тұрақтылығы бар.
Онда созылу күші мен беріктігі жоғары, ұзақ қызмет етеді.
Тыныш
Оның қышқылдарға төзімділігі нашар.
Қолданбалар
POM өзінің қолданбасын түрлі салалар бойынша табады. Мысалы, автомобиль секторында қауіпсіздік белдіктерінің құрамдас бөліктерін шығару үшін пайдаланылады. Медициналық техниканың индустриясында инсулин қаламдары өндіреді, ал тұтынушылық тауарлар секторы электронды темекі мен су есептегіштерін дайындауға мүмкіндік береді.
Hdpe
Жоғары тығыздық полиэтилен пластиктері - бұл стресстен және коррозиялық химикаттарға төзімділігі жоғары термопластикалық. Онда сейсенбілік күші (4000psi) және қаттылық (R65) (R65) (R65) (R65) (R65), оның әріптестеріне қарағанда, оны осындай талаптарға ауыстырады.
Әдепті
Бұл икемді өңделетін пластик.
Бұл стресстен және химиялық заттарға өте төзімді.
Оның керемет механикалық қасиеттері бар.
ABS жоғары беріктігі бар, бұл ұзақ қызмет етеді.
Тыныш
Ультракүлгін ультракүлгінге төзімділігі нашар.
Қолданбалар
HDPE оның әр түрлі қосымшалары бар, оның ішінде прототиптеу, беріліс, подшипниктер, орауыштар, электр оқшаулау және медициналық жабдықтар. Бұл прототиптеу үшін өте қолайлы, өйткені оны тез және оңай өңдеуге болады, ал оның арзан құны бірнеше итерацияны жасауға өте ыңғайлы. Сонымен қатар, бұл редукторлар мен жоғары тозуға төзімділігі мен мойынтіректеріне және мойынтіректерге арналған жақсы материал, сондықтан ол өзін-өзі майлау және химиялық тұрғыдан төзімді.
Ldpe
LDPE - бұл химиялық тұрақтылық пен төмен температурасы бар қатал, икемді пластикалық полимер. Ол протездеу және ортотика үшін өңдеу өнеркәсібіндегі медициналық бөлімде кеңінен қолданылады.
Әдепті
Бұл қиын және икемді.
Бұл жоғары коррозияға төзімді.
Дәнекерлеу сияқты жылу әдістерін қолдану оңай.
Тыныш
Бұл жоғары температураға төзімділікті қажет ететін бөліктерге жарамсыз.
Оның қаттылық пен құрылымдық беріктігі төмен.
Қолданбалар
LDPE көбінесе жеке дақылдар мен механикалық компоненттерді, электронды құрылғыларға арналған оқшаулағыштар мен электронды құрылғылар сияқты электрлік бөлшектерді шығару үшін қолданылады, ал электронды құрылғыларға арналған корпус және жылтыратылған немесе жылтыр көрінісі бар бөліктер. Тағы не бар. Оның үйкеліс коэффициенті, жоғары оқшаулауға төзімділік және беріктігі жоғары өнімді қосымшалар үшін тамаша материалға айналады.
Поликарбонат
ДК - бұл өте қиын, бірақ жеңіл пластикалық полимер, жылу оқшаулағыштары бар және электр оқшаулағыштары бар. Акрил сияқты, ол табиғи мөлдірлікке байланысты әйнекті алмастыра алады.
Әдепті
Бұл көптеген инженерлік термопластика қарағанда тиімді.
Бұл табиғи түрде мөлдір және жарық тарата алады.
Ол өте жақсы түске боялады.
Онда созылу күші мен беріктігі жоғары.
ДК сұйылтылған қышқылдарға, майларға және майларға төзімді.
Тыныш
Ол 60 ° C-тан асқан судың ұзақ әсерінен кейін нашарлайды.
Ол көмірсутекті тозуға сезімтал.
Ультракүлгін сәулелерге созылған әсерінен кейін ол сарыға дейін.
Қолданбалар
Оның жарық қасиеттеріне сүйене отырып, поликарбонат әйнек материалын алмастыра алады. Демек, ол қауіпсіздік көзілдірігі мен CD / DVD дискілерін жасауда қолданылады. Бұдан басқа, ол хирургиялық қондырғылар мен ажыратқыштар жасауға жарамды.
Пластикалық CNC өңдеу әдістері
CNC пластикалық бөлігін өңдеуі қажетті өнімді қалыптастыру үшін пластикалық полимердің бір бөлігін алып тастау үшін компьютермен басқарылатын машинаны пайдалануды қамтиды. Сигналды өндіріс процесі тығыз толеранттылықпен, біркелкілікке, біркелкілікке және дәлдікпен келесі әдістерді қолдана отырып, бөлшектердің ұлдары пайда болуы мүмкін.
CNC бұру
CNC бұру - бұл дайындаманы боранға ұстап, оны кесу құралына айналдыру немесе айналдыру арқылы айналдыруды қамтитын өңдеу техникасы. Сондай-ақ, CNC бұрылуының бірнеше түрлері бар, соның ішінде:
Тікелей немесе цилиндрлік CNC бұрылысы үлкен кесектерге жарамды.
CNC Trier Turning конус тәрізді пішіндермен бөлшектерді құруға жарамды.
CNC пластикалық қосылатын бірнеше нұсқаулар бар, соның ішінде:
Кесу жиектерін ысқылауды азайту үшін теріс кері рейкетпен қамтамасыз етіңіз.
Кесу жиектерін жеңілдету бұрышы болуы керек.
Беткі қабат және азайтылған материалдарды жақсарту үшін дайындаманың бетін жылап салыңыз.
Аяқталды бағаландығын азайтыңыз. Соңғы кесудің дәлдігін жақсарту үшін (0.015 IPR-дің домализациясын және дәл кесу үшін 0,005 IPR) қолданыңыз).
Тазартқыш, бүйірлік, бүйірлік пластикалық материалдарға бейім.
CNC фрезерлері
CNC фрезерлері қажетті бөлікті алу үшін дайындамадан материалды кетіру үшін фрезерлік кескішті қолдануды қамтиды. 3 осьтік диірмендер мен көп осьтік диірмендерге бөлінген CNC фрезерлеу машиналары бар.
Бір жағынан, 3 осьті CNC фрезерлік машинасы үш сызықтық осьте (солға, артқа, артқа және төменге) қозғалады. Нәтижесінде, қарапайым дизайнмен бөлшектерді құруға жақсы болады. Екінші жағынан, көп осьтік диірмендер үш осьтен көп қозғала алады. Нәтижесінде, күрделі геометриялары бар CNC өңдеуге жарамды.
CNC пластикалық фрезерінде пайдалануға болатын бірнеше нұсқаулар бар, соның ішінде:
Машина көміртекті құралы бар көміртекті немесе әйнекпен жууға арналған машина.
Қысқыштар арқылы шпиндель жылдамдығын арттырыңыз.
Дөңгелектелген ішкі бұрыштарды құру арқылы стресс концентрациясын азайтыңыз.
Ыстықты тарату үшін маршрутизаторда тікелей салқындату.
Айналмалы жылдамдықты таңдаңыз.
Бетті өңдеуді жақсарту үшін диірменнен кейін пластикалық бөлшектер.
CNC бұрғылау
Пластикалық CNC бұрғылауы бұрғылау битімен бекітілген бұрғылауды қолдана отырып, пластикалық дайындамада тесік жасауды қамтиды. Бұрғылау битінің өлшемі мен пішіні тесік өлшемін анықтайды. Сонымен қатар, ол чип эвакуациясында да рөл атқарады. Бұрғылау түрлері Сізден орындық, тік және радиалды қамтуы мүмкін.
CNC пластикалық бұрғылау кезінде сіз бірнеше нұсқаулықтар бар, соның ішінде:
Пластикалық дайындамаға стрессті қою үшін CNC бұрғылау бриттерін қолданғаныңызға көз жеткізіңіз.
Дұрыс бұрғылау битін пайдаланыңыз. Мысалы, 90-дан 118 ° бұрғылау битінің 9-15 ° ° ев 15 ° °
Оң жақ бұрғылау битін таңдау арқылы оңай чипті шығарыңыз.
Өңдеу процесінде пайда болатын салқындату жүйесін пайдаланыңыз.
CNC бұрғылауын зақым келтірместен алып тастау үшін, бұрғылау тереңдігін үш-төрт есе аз қамтамасыз етіңіз. бұрғылау диаметрі. Сондай-ақ, бұрғылау материалдан шыққан кезде берілім мөлшерлемесін азайтыңыз.
Пластикалық өңдеудің баламалары
CNC пластикалық бөлігінен басқа, басқа жылдам прототиптеу процестері балама бола алады. Жалпыға ортақ:
Инъекциялық қалыптау
Бұл пластикалық дайындамалармен жұмыс жасау үшін танымал жаппай өндіріс процесі. Инъекциялық қалыптау ұзақ өмір сүру сияқты факторларға байланысты алюминийден немесе болаттан жасалған қалыптарды құруды қамтиды. Осыдан кейін балқытылған пластмасса қалыпқа отырады, салқындатады, салқындатады және қалаған пішінді құрайды.
Пластикалық инъекцияның қалыптауы нақты бөліктерді прототиптеуге және өндіруге де жарамды. Бұдан басқа, бұл күрделі және қарапайым дизайнға сәйкес келетін шығындар тиімді әдіс. Сонымен қатар, инъекцияланған пішінді бөлшектер қосымша жұмыс немесе бетті өңдеуді талап етпейді.
3D басып шығару
3D басып шығару - шағын бизнесте қолданылатын прототиптеу әдісі. Қоспаны өндіріс процесі - стереолитография (SLA), бөлшектеу модельдеуі (FDM), мысалы, нейлон, PLA, ABS және UTTEM сияқты термопластиктермен жұмыс істеу үшін қолданылатын технологиялардан тұратын жылдам прототиптеу құралы болып табылады.
Әрбір технология 3D сандық модельдерін құруды және қалаған бөлшек қабатын қабатпен салуды қамтиды. Бұл пластикалық CNC өңдеу сияқты, бірақ ол аз материалдық ысырапты ысырап етеді, бірақ соңғысынан айырмашылығы. Сонымен қатар, бұл құралдардың қажеттілігін жояды және күрделі дизайндармен бөлшектерді жасауға қолайлы.
Вакуумды құю
Вакуумды құю немесе полиуретан / уретан құю мастер-өрнек көшірмесін жасау үшін кремний қалыптары мен шайырларды қамтиды. Жедел прототиптеу процесі жоғары сапалы пластик құруға жарамды. Сонымен қатар, көшірмелер идеяларды визуализациялауда немесе дизайнның ақауларын жою кезінде қолданылады.
CNC пластикалық қосымшалары
Пластикалық CNC өңдеу дәлдік, дәлдік, дәлдік және қатаң толеранттылық сияқты пайдаға байланысты кеңінен қолданылады. Процестің ортақ өнеркәсіптік қосымшаларына кіреді:
Медиа өнеркәсіп
Қазіргі уақытта CNC пластикалық өңдеуі қазіргі уақытта протездік аяқ-қолдар мен жасанды жүрек сияқты медициналық өңделген бөлшектерді өндіруде қолданылады. Оның дәлдігі мен қайталануы оған сала талап ететін қатаң қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді. Сонымен қатар, материалдық мүмкіндіктер бар, және ол күрделі пішіндер шығарады.
Автомобиль компоненттері
Автокөлік дизайнерлері де, инженерлер де нақты уақыттағы автомобиль компоненттері мен прототиптерін жасау үшін CNC өңдеуді қолданады. Жеңілдіктен тұратын бақылау тақтасы сияқты CNC пластикалық бөлшектерін жасау саласында пластикке кеңінен қолданылады, бұл жанармай шығынын азайтады. Сонымен қатар, пластик коррозияға және тозуға төзімді, ол автомобиль компоненттерінің көптеген тәжірибесі. Осыдан басқа, пластик кешенді пішіндерге оңай салынады.
Аэроғарыш бөліктері
Аэроғарыш бөлігін өндіріс қажет, ол жоғары дәлдік пен тығыз төзімділігі бар өндірістік әдіс қажет. Нәтижесінде, салалық әр түрлі аэроғарыштық бөлшектерді жобалау, тестілеу және құру кезінде CNC өңдеу үшін жабылады. Пластикалық материалдар күрделі пішіндер, беріктігі, жеңіл және жоғары химиялық заттар мен жылу кедергісі үшін жарамдылығы арқасында қолданылады.
Электронды өнеркәсіп
Электрондық сала сонымен қатар жоғары дәлдік пен қайталануы бойынша CNC пластикалық өңдеулеріне қол жеткізеді. Қазіргі уақытта процесс CNC-технологиялық электронды бөлшектерді сым корпустары, құрылғы пернетақталары және LCD экрандары сияқты жасау үшін қолданылады.
CNC пластиктерін қашан таңдау керек
Жоғарыда талқыланған көптеген пластикалық өндірістік процестерден таңдау қиын болуы мүмкін. Нәтижесінде, төменде, егер сіздің CNC пластикалық өңдеудің пластикалық процедурасы сіздің жобаңыз үшін жақсы процесс екенін шешуге көмектесетін бірнеше қарама-қайшылықтар:
Егер толеранттылықпен пластикалық прототиптік дизайн болса
CNC пластикалық өңдеу - бұл тығыз төзімділікті қажет ететін бөлшектерді жасаудың жақсы әдісі. Кәдімгі CNC фрезерлік машинасы шамамен 4 мкм болатын толеранттылыққа қол жеткізе алады.
Егер пластикалық прототип болса, сапалы бетті аяқтауды қажет етсе
CNC құрылғысы сіздің жобаңызға қосымша бетті әрлеу процесі қажет болмаса, оған сәйкес келетін жоғары сапалы қабат ұсынады. Бұл 3D басып шығарудан айырмашылығы, ол басып шығару кезінде қабат белгілерін қалдырады.
Егер пластикалық прототип арнайы материалдарды қажет етсе
Пластикалық CNC өңдеуді кең спектрдің бөлшектерін, соның ішінде жоғары температуралық тұрақтылық, жоғары беріктігі немесе жоғары химиялық тұрақтылық сияқты арнайы қасиеттері бар бөлшектерді өндіруге болады. Бұл оны мамандандырылған талаптардағы прототиптерді құру үшін тамаша таңдау жасайды.
Егер сіздің өнімдеріңіз тестілеу кезеңінде болса
CNC өңдеуі 3D модельдеріне сүйенеді, оларды өзгерту оңай. Тестілеу кезеңі тұрақты модификациядан болғандықтан, CNC өңдеу дизайнерлер мен өндірушілерге дизайн кемшіліктерін тексеру және ақаулықтарды жою үшін функционалды пластикалық прототиптер құруға мүмкіндік береді.
· Егер сізге экономикалық нұсқа қажет болса
Басқа өндіріс әдістері сияқты, пластикалық CNC өңдеу бөлшектерді тиімді етуге жарамды. Пластмассалар металдардан және композиттер сияқты басқа материалдардан гөрі аз қымбатқа түседі. Сонымен қатар, компьютердің сандық бақылауы дәлірек, ал процесс күрделі дизайнға жарамды.
Қорытынды
CNC пластикалық өңдеу - бұл өте жақсы қабылданған процесс, оның дәлдігі, жылдамдығы және тығыз толеранттылықпен бөлшектерді жасауға жарамдылығы. Бұл мақалада процесс, қол жетімді әдістер және сіздің жобаңызға көмектесетін басқа да заттармен үйлесетін CNC өңдеудің әртүрлі материалдары туралы айтады.
Дұрыс өңдеу техникасын таңдау өте қиын болуы мүмкін, бұл сізді пластикалық CNC қызмет провайдеріне аутсорсингтен өткізуді қажет етеді. Гуаншенде біз CNC-нің жеке пластикалық өңдеу қызметтерін ұсынамыз және сіз өзіңіздің қажеттіліктеріңізге сүйене отырып, прототиптеуге немесе нақты уақыт режимінде әр түрлі бөлшектерді жасауға көмектесе аламыз.
Бізде қатаң және жеңілдетілген іріктеу процесі бар CNC өңдеуге арналған бірнеше пластикалық материалдар бар. Сонымен қатар, біздің инженерлік топымыз кәсіби материалдарды іріктеуден және дизайн ұсынысын қамтамасыз ете алады. Бүгін дизайныңызды жүктеңіз және жедел баға ұсыныстарын және DFM талдауды бәсекеге қабілетті бағамен алыңыз.
POST TIME: NOV-13-2023