Көп осьтердегі машинаның дұрыс түрін таңдау, CNC өңдеудің ең маңызды шешімдерінің бірі болып табылады. Ол процестің жалпы мүмкіндіктерін, конструкцияларды және жалпы шығындарды анықтайды. 3-ось 4-осьтер vs vs vs 5-ось 5-ось.
Бұл нұсқаулық көп осьтік CNC өңдеу негіздерін қарастырады және 3-осьті, 4 осьті, 4 осьті және 5 осьті және 5 осьті CNC өңдеуге көмектеседі.
3-осьті өңдеуге кіріспе
Шпиндель сызықты x, y, z нұсқауларында қозғалады және жұмыс бөлігінде оны бір жазықтықта ұстайтын құрылғылар қажет. Қазіргі заманғы машиналарда бірнеше ұшақтарда жұмыс істеу мүмкіндігі мүмкін. Бірақ олар сонымен қатар көп уақытты қажет ететін және көп мөлшерде тұтынуды қажет ететін арнайы құрылғыларды қажет етеді.
Алайда, 3-осьтің CNC-ді де жасай алатын кейбір шектеулер бар. Көптеген мүмкіндіктер экономикалық тұрғыдан мүмкін емес, бұл 3-осьтің салыстырмалы бағасына қарамастан немесе мүмкін емес. Мысалы, 3 осьтік машиналар бұрышты мүмкіндіктерді немесе XYZ координаталар жүйесінде кез келген нәрсені жасай алмайды.
Кесісінше, 3 осьтік машиналар астындағы белгілерді жасай алады. Алайда, оларға T-Slot және Dovetail кескіштері сияқты бірнеше қажетті және арнайы кескіштер қажет. Осы талаптарды орындау кейде бағаларды, кейде 4 осьті немесе 5 осьтің CNC фрезерлік ерітіндісін таңдауы мүмкін.
4 осьті өңдеуге кіріспе
4-осьті өңдеу оның 3 осьтік әріптестеріне қарағанда жетілдірілген. XYZ ұшақтарындағы кесу құралының қозғалысына қосымша, олар дайындаманы Z-осьтерде де айналдыруға мүмкіндік береді. Бұл дегеніміз, 4 осьтік фрезерлеу бірегей арматура немесе кесу құралдары сияқты арнайы талаптарсыз 4 жақта жұмыс істей алатындығын білдіреді.
Бұрынғыдай, осы машиналардағы қосымша ось оларды 3-осьтік машиналар жұмысқа орналасатын, бірақ арнайы талаптарға сай келетін кейбір жағдайларда оларды экономикалық тұрғыдан тиімді етеді. 3-осьтерде қажетті арматура мен кесу құралдарын жасау үшін қажет қосымша шығындар 4 осьтік және 3 осьтік машиналар арасындағы жалпы шығындар айырмашылығынан асып түседі. Осылайша, оларды кейбір жобалар үшін әлдеқайда тиімді таңдау жасайтын.
Сонымен қатар, 4 осьтік фрезерлеудің тағы бір маңызды аспектісі - жалпы сапа. Бұл машиналар бірден 4 жақта жұмыс істей алатындықтан, дайындаманы арматурада қайта орналастыру қажет емес. Осылайша, адамның қателігін және жалпы дәлдікті жақсарту мүмкіндігін азайтады.
Бүгінгі таңда 4 осьтің CNC өңдеудің екі түрі бар; Үздіксіз және индекстеу.
Үздіксіз өңдеу кесу құралы мен дайындаманы бір уақытта жылжытуға мүмкіндік береді. Бұл машинаның айналып тұрған кезде материалды кесуге болатындығын білдіреді. Осылайша, машиналарға өте қарапайым, жұпарлар мен пішіндер жасау.
Индекстеу өңдеу, екінші жағынан, сатыларда жұмыс істейді. Кесу құралы жұмыс бөлігі Z-жазықтығының айналасында бұрыла бастағаннан кейін тоқтайды. Бұл дегеніміз, индекстеу машиналары бірдей мүмкіндіктерге ие емес, өйткені олар күрделі доғалар мен пішіндер жасай алмайды. Жалғыз пайдасы - 3-ші жағынан, 3-ші жағынан, әр түрлі екі жағынан, 3 осьтік машинада қажет арнайы құрылғыларға жабысып қалуы мүмкін.
5 осьті өңдеуге кіріспе
5-осьті өңдеу бір қадамды бұдан әрі қарай алады және екі ұшаққа айналуға мүмкіндік береді. Кесу құралының үш бағытта жүру қабілетімен қатар, бұл көп осьтік айналу - бұл екі интегралдық қасиеттер - бұл машиналар үшін ең күрделі жұмыс орындарын игеруге мүмкіндік береді.
Базарда 5-осьтің 5 осіндегі CNC өңдеудің екі түрі бар. 3 + 2-осьті өңдеу және үздіксіз 5 осьті өңдеу. Екеуі де барлық ұшақтарда жұмыс істейді, бірақ олардың біріншісі 4-осьтік машинада индекстеу ретінде бірдей шектеулер мен жұмыс принципі бар.
3 + 2 осінің CNC өңдеуге айналуы бір-біріне тәуелсіз болуға мүмкіндік береді, бірақ координаталар ұшақтарын бір уақытта пайдалануға мүмкіндік береді. Осылайша, үздіксіз 5 осьті өңдеу мұндай шектеулермен бірге келмейді. Осылайша, жоғары бақылауға және ең күрделі геометрияларды ыңғайлы түрде басқаруға мүмкіндік береді.
3, 4, 5 ось арасындағы негізгі айырмашылықтар CNC өңдеу
CNC өңдеудің күрделілігі мен шектеулерін түсіну, бұл процестің құны, уақыты және сапасы арасындағы ең жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз етудің ажырамас бөлігі болып табылады.
Бұған дейін айтылғандай, көптеген жобалар арматуралар мен процестермен байланысты кезеңдердегідей, екі осьті ұнтақтауға қымбатырақ болар еді. Сол сияқты, әрбір бір жоба үшін 5 осьтік фрезерлеуді жай ғана басып шығару пулеметпен аралас кокрояхтармен синоним болады. Тиімді емес, дұрыс па?
Дәл солай, 3-осьтің негізгі айырмашылықтарын, 4 осіктің және 5 осьтің өңдеуінің маңызды себебі. Бұл кез-келген белгілі бір жоба үшін ең жақсы машинаның ең жақсы түрі таңдалғанын қамтамасыз ете алады.
Мұнда CNC өңдеу түрлері арасындағы 5 негізгі айырмашылық бар.
Жұмыс принципі
Барлық CNC өңдеудің жұмыс принципі бірдей. Компьютер басшылыққа алған кесу құралы материалды кетіру үшін дайындаманың айналасында айналады. Сонымен қатар, барлық CNC машиналары жұмыс бөлігіне қатысты құралдың қозғалысын шешіп алу үшін M-кодтарды немесе G-кодтарды пайдаланады.
Айырмашылық әртүрлі ұшақтарды айналдыру мүмкіндігі бар. 4 ось және 5 осьтік CNC фрезерлері де әртүрлі координаттар туралы бұрылуға мүмкіндік береді және осы сапа салыстырмалы түрде күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді.
Дәлдік пен дәлдік
CNC өңдеу оның дәлдігі мен төмен төзімділігімен белгілі. Алайда, CNC түрі өнімнің соңғы төзімділігіне әсер етеді. 3-осі CNC, дәл дәл болса да, дайындаманы дәйекті қайта орналастыруға байланысты кездейсоқ қателіктер көп болады. Көптеген қосымшалар үшін бұл қате шеті шамалы. Алайда, аэроғарышқа және автомобиль қосымшаларына қатысты құпия өтініштер үшін, тіпті ең аз ауытқулар да мәселелер тудыруы мүмкін.
4-ось де, 5 ось де, 5 ось де CNC өңдеу де жоқ, өйткені оларда қайта оралудың қажеті жоқ. Олар бірыңғай модельдегі бірнеше ұшақтарға кесуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, бұл 3 осьтік өңдеудің сапасындағы сәйкес келмеуінің жалғыз көзі болып табылады. Бұдан басқа, дәлдік пен дәлдік тұрғысынан жалпы сапа өзгеріс болып қала береді.
Қолданбалар
Өнеркәсіптік қолданудың орнына, CNC түріндегі айырмашылықтар өнімнің табиғатына қатысты. Мысалы, 3 ось, 4 ось, 4 ось және 5 осьтік фрезерлік өнімдер арасындағы айырмашылық саланың өзінен гөрі дизайнның күрделілігіне негізделеді.
Аэроғарыш секторының қарапайым бөлігін 3 осьтік машинада жасауға болады, ал кез-келген басқа секторға арналған кешен 4 осьті немесе 5 осьтік машинаны пайдалануды талап етуі мүмкін.
Шығындары
Шығындар 3, 4 және 5-осьтер арасындағы бастапқы айырмашылықтардың бірі болып табылады. 3-осьтік машиналар табиғи түрде сатып алу және қолдау үшін үнемді. Алайда, оларды пайдалану шығындары құрылғылар сияқты факторларға және операторлардың қол жетімділігіне байланысты. Операторларда болған шығындар 4 ось және 5 осьтік машиналар жағдайында өзгеріссіз қалады, ал арматура шығындардың едәуір бөлігін алады.
Екінші жағынан, 4 және 5 осьтік өңдеу технологиялық тұрғыдан дамыған және жақсырақ ерекшеліктері бар. Сондықтан олар табиғи түрде қымбат. Алайда, олар үстелге көптеген мүмкіндіктер әкеледі және көптеген ерекше жағдайларда өміршең таңдау болып табылады. Олардың біреуі бұрыннан талқыланғанға дейін талқыланғанға дейін талқыланып, 3-осьтік машинамен теориялық тұрғыдан мүмкін болатын, көптеген арнайы құрылғылар қажет еді. Осылайша, жалпы шығындарды ұлғайтып, 4-ось немесе 5 осьтер жасау, неғұрлым өміршең опцияны өңдеу.
Тоқтау
Жалпыға ортақ уақытқа дейін, үздіксіз 5 осьтік машиналар жалпы нәтиже береді. Олар тіпті ең күрделі пішіндерді тіпті тоқтап, бір қадамдық өңдеудің болмауына байланысты күрделі пішіндерді де өңдей алады.
Үздіксіз 4 осьтік машиналар, содан кейін олар бір осьте айналуды және тек бір уақытта жоспарлы бұрыштық ерекшеліктерін өңдей алады.
Соңында, 3-осьтің CNC машиналары ең ұзақ уақытқа ие, өйткені кесу кезеңдерде жүреді. Сонымен қатар, 3 осьтік машиналардың шектеулері, бұл кез-келген жоба үшін жалпы жүктелген уақыттың өсуіне әкелетін дайындаманы көп ретке келтіру болады дегенді білдіреді.
3 ось vs 4 ось vs 5 осьтер фрезерлеу, бұл қайсысы жақсы?
Өндірісте, бұл өте жақсы әдіс немесе бір өлшемді, барлық шешімдер сияқты нәрсе жоқ. Дұрыс таңдау жобаның, жалпы бюджеттің, уақыттың және сапа талаптарына байланысты.
3-ось, 4-ось, 5 ось, 5 ось, олардың бәрі олардың еңбегі мен алдамалары бар. Әрине, 5-осі 5-осі күрделі 3D геометрияларын жасай алады, ал 3 осі қарапайым шығарады және дәйекті түрде шығарылуы мүмкін.
Қосу үшін қайсысы жақсы таңдау деген сұраққа жауап жоқ. Шығындар, уақыт және нәтижелер арасындағы тамаша тепе-теңдікті жеткізетін кез-келген өңдеу әдісі белгілі бір жоба үшін тамаша таңдау болады.
Толығырақ: CNC Flanding VS CNC бұру: таңдау дұрыс
Жобаларды Гуаншенгтің CNC өңдеу қызметтерімен бастаңыз
Кез-келген жоба немесе бизнес үшін дұрыс өндірістік серіктес сәттілік пен сәтсіздік арасындағы айырмашылық болуы мүмкін. Өндіріс - бұл өнімді жасау процесінің ажырамас бөлігі және сол кезеңдегі дұрыс таңдау өнімді өміршең жасауға ұзақ жол жүруі мүмкін. Гуаншенг - кез-келген жағдай үшін ең жақсы өндірістік таңдау - бұл ең жақсы консистенциясымен жақсы жеткізуді талап етуге байланысты.
Өнеркәсіптік қондырғы мен тәжірибелі командамен жабдықталған, Гуаншенг 3-осьтің барлық түрлерін, 4 осьті немесе 5 осьті өңдеу жұмыстарын жүргізе алады. Жоғары сапалы тексерулермен, біз барлық сапаны тексерудің барлық түрлеріне сәйкес келмейді.
Сонымен қатар, Гуаншенгті бөлек ететін нәрсе - бұл ең жылдам жетекшілік ету уақыты және нарықтағы бәсекеге қабілетті бағалар. Сонымен қатар, процесс сонымен қатар тұтынушыны жеңілдету үшін оңтайландырылған. Жай дизайнды DFM толық талдауын және бастау үшін жедел баға белгілеу үшін жай жүктеп алыңыз.
Автоматтандыру және онлайн шешімдер - бұл өндіріс болашағы мен Гуаншенгтің кілттері мұны түсінеді. Сондықтан сіз ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін қажет нәрсенің бәрі тек қашықтықта.
Қорытынды
Барлығы 3, 4 және 5 ось CNCS әр түрлі және әр түрі оның күші немесе әлсіз жақтарымен келеді. Алайда, дұрыс таңдау жобаның ерекше талаптарына және оның талаптарына сәйкес келеді. Өндірісте дұрыс таңдау жоқ. Дұрыс тәсіл - бұл сапаның ең оңтайлы үйлесімін табу. CNC-тің барлық үш түрі белгілі бір жобаның талаптарына сәйкес жеткізе алады.
POST TIME: қараша-29-2023