Металл 3D басып шығару

Жақында біз металлдан дайындалдық3D басып шығару, және біз оны сәтті аяқтадық, сондықтан металл дегеніміз не3D басып шығару? Оның артықшылықтары мен кемшіліктері қандай?

Металл 3D басып шығару - бұл екі өлшемді заттарды қабатпен металл материалдарды қосу арқылы құрастыратын қоспалар өндіретін технология. Міне, 3D-мен металл басып шығаруға егжей-тегжейлі енгізу:

Техникалық қағидат
Селективті лазермен (SLS): Жоғары қуат лазер сәулелерін таңқалдырған және жұмсақ ерітінділерді және inter металл ұнтақтарын қолдану, ұнтақ бөлшектерінің арасындағы металлургияның температурасы, осылайша, осылайша объект қабатының металлургиялық байланысы пайда болады, осылайша нысан қабатын салу қабаты бойынша. Басып шығару процесінде алдымен басып шығарылған платформада металл ұнтағы біркелкі болады, содан кейін лазер сәулесі сканерленген ұнтақ бір-біріне сәйкес келетін етіп ұнтақты сканерлейді, содан кейін, содан кейін Басып шығару қабатын бітіру, платформа белгілі бір қашықтықты түсіріп, содан кейін ұнтақтың жаңа қабатын жайып, жоғарыдағы процесті бүкіл нысан басып шығарғанша қайталаңыз.
Селективті лазерлік балқыту (SLM): жоғары лазерлі энергияға ұқсас, бірақ жоғары лазерлі энергиясы, бірақ тығыз құрылымды қалыптастыру үшін, тығыздығы жоғары және жақсы механикалық қасиеттерін және басылған металл бөліктердің беріктігі мен дәлдігі Дәстүрлі өндіріс процесі шығарылған бөліктерден, жақын, жақын немесе одан да көп. Ол аэроғарышта, медициналық жабдықтарда және басқа да өрістерде, жоғары дәлдік пен өнімділікті өңдеуге жарамды.
Электронды сәулелер балқыту (ДМ): электронды сәулелерді металл ұнтақтарын ерітіп, энергия көзі ретінде пайдалану. Электрон сәулесі жоғары энергияның тығыздығы мен жоғары сканерлеу жылдамдығының сипаттамалары бар, бұл металл ұнтақты тез ерітіп, басып шығару тиімділігін арттыра алады. Вакуумдық ортада басып шығару Титан қорытпасы, никельді қорытпамен және оттегінің құрамына сезімтал басқа металл материалдарды, көбінесе аэроғария, медициналық жабдықтарда және басқа да жоғары металл материалдармен ауыратын металл материалдарының реакциясын болдырмауға болады Өрістер.
Металл материалдарын экструзия (мен): Материалдардан жасалған материалдардан жасалған материалдардан тыс өндіріс әдісі, экструзия бастығы арқылы, экструзия бастығы, сығымдау арқылы, балшық немесе паста түрінде металл материалын шығару үшін, сонымен қатар қабатпен қапталу және емдеуге арналған, қабат жинағыштарын жинау арқылы қабат жиналуы үшін. Лазерлік балқыту технологиясымен салыстырғанда инвестицияның құны төмен, икемді және ыңғайлы, әсіресе кеңсе ортасында және өндірістік ортада ерте даму үшін қолайлы.
Жалпы материалдар
Титанның қорытпасы: Аэроғарышта, медициналық жабдық, медициналық техникада, автомобильдермен және басқа да кен орындарында кеңінен қолданылатын, жоғары беріктігі, тығыздығы, жақсы коррозияға қарсы, жақсы коррозияға қарсы тұрақтылық және биокомптаризмнің артықшылығы, мысалы, авиациялық қозғалтқыштар, жасанды түйіспелер және басқа бөлімдер өндірісі.
Тот баспайтын болаттан жасалған: жақсы коррозияға төзімділігі, механикалық қасиеттері және өңдеу қасиеттері, салыстырмалы түрде төмен құны, 2-ші басып шығарудағы қолданыстағы материалдардың бірі, оны металл идентификаторы, құралдар, құралдар, медициналық құрылғылар және т.б.
Алюминий қорытпасы: төмен тығыздық, жоғары беріктігі, жоғары күш, жақсы жылу өткізгіштік, жоғары салмағы бар, мысалы, автомобиль қозғалтқышы цилиндр блогы, аэроғарыштық құрылымдық бөлшектер және т.б.
Никель негізіндегі қорытпасы: жоғары температураның беріктігі, коррозияға төзімділігі және тотығу кедергісі, ол көбінесе авиациялық қозғалтқыштар мен газ турбиналары сияқты жоғары температура компоненттерін өндіруде қолданылады.
басымдық
Дизайнның жоғары дәрежесі Бостандық: дәстүрлі өндірістік процестерге қол жеткізу қиын немесе мүмкін емес, күрделі пішіндер мен құрылыстарды, мысалы, күрделі пішіндер мен құрылыстарды өндіруге қол жеткізу, бұл өте қиын немесе мүмкін емес, өнім дизайны үшін инновациялық кеңістікті қамтамасыз етеді. және жеңіл, жоғары өнімді бөлшектерді шығара алады.
Бөлшектердің санын азайтыңыз: бірнеше бөлшектерді бөлшектер мен жинақтау процесін бөлшектер мен құрастыру процесін қысқартуға, өндіріс тиімділігін арттыруға, шығындарды азайтуға, сонымен қатар өнімнің сенімділігі мен тұрақтылығын арттыруға болады.
Жедел прототиптеу: ол аз уақыт ішінде өнімнің прототипін, өнімді дамыту циклын тездетеді, ғылыми-зерттеу және тәжірибелік шығындарды азайтады және кәсіпорындарға өнімдерді тезірек әкелуге көмектеседі.
Реттелген өндіріс: Клиенттердің жеке қажеттіліктеріне сәйкес, бірегей өнімдерді әртүрлі клиенттердің арнайы талаптарына сай, медициналық импланттарға, зергерлік бұйымдарға және басқа да жеке-жеке алқаптарға сай етіп өндіруге болады.
Шектеу
Беттің нашарлауы нашар: басылған металл бөлшектердің бетінің кедір-бұдыры салыстырмалы түрде жоғары, алдан кейінгі өңдеу, мысалы, тегістеу, жылтырату, құмдау және т.б., өндіріс құны мен уақытын арттыру.
Ішкі ақаулар: Тері тесігі, қайнатылған бөлшектер сияқты ішкі ақаулар және полиграфия кезінде аяқталмаған синтез болуы мүмкін, бұл бөлшектердің механикалық қасиеттеріне әсер етеді, әсіресе жоғары жүктеме және циклдік жүктемені қолданады, оның пайда болуын азайту керек басып шығару процесінің параметрлерін оңтайландыру және өңдеуден кейінгі тиісті әдістерді қолдану арқылы ішкі ақаулар.
Материалдық шектеулер: Металл 3D басып шығару материалдарының түрлері өсіп, кейбір материалдық шектеулер көбейеді, дегенмен, өндірістің дәстүрлі әдістерімен салыстырғанда әлі де белгілі бір материалдық шектеулер бар, ал жоғары сапалы металл материалдарды басып шығару қиын және құны жоғары.
Шығындар саны: Металл 3D басып шығару жабдықтары мен материалдарының құны салыстырмалы түрде жоғары, ал басып шығару жылдамдығы баяу, бұл ауқымды өндіріске арналған дәстүрлі өндірістік процестер сияқты, әдетте, негізінен ұсақ партияға, жеке өндіріске жарамды Өнімнің өнімділігі жоғары және сапа талаптары.
Техникалық күрделілік: Металл 3D басып шығару кәсіби операторларды қажет ететін және техникалық қолдауды қажет ететін процестерді және технологиялық бақылауды қамтиды, оларды техникалық деңгейден талап етеді және операторлардың жоғары техникалық деңгейі мен тәжірибесін қажет етеді.
Қолдану өрісі
Аэроғарыш: аэроқабық, турбиналық дискілер, турбиналық дискілер, қанаттарын, спутниктік бөлшектер, спутниктік бөлшектер, спутниктік бөлшектер және т.б., өндірістік шығындарды азайтады, өндіріс шығындарын азайтады және бөлшектердің жоғары өнімділігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
Автомобильдер: автомобильдердің жеңілдетілген цилиндрі, беріліс қабығы, беріліс қабығы, жеңіл құрылымдық бөлшектер және т.б., автомобильдердің жеңіл дизайнына қол жеткізу, жанармай үнемдеу және өнімділік жақсарады.
Медициналық көмек: медициналық мақсаттағы бұйымдар, жасанды буындар, стоматологиялық ортотика, имплантативті медициналық мақсаттағы бұйымдар және т.б., медициналық мақсаттағы бұйымдар мен емдеу әсерінің жарамдылығын жақсартады.
Пітті өндірісі: өндірістік айдау қалыптар, құйылған қалыптар және т.б., қалыптарын өндіру циклін қысқартыңыз, шығындарды азайтыңыз, қалыптардың дәлдігі мен күрделілігін арттыру.
Электроника: кешенді құрылымдарды кешенді өндіріске қол жеткізу үшін радиаторлар, қабық, снаряд, снарядтар, электронды қондырғылар және т.б. өндірісі, электронды жабдықтың өнімділігі мен жылу әсерін жақсарту.
Зергерлік бұйымдар: Дизайнердің шығармашылық және клиенттердің қажеттіліктері бойынша, өндіріс тиімділігі мен өнімді жекелендіруді жақсарту үшін түрлі ерекше зергерлік бұйымдар шығарылуы мүмкін.