Тот баспайтын болаттан жасалған материал салыстырмалы түрде қиын, содан кейін CNC өңдеуге болады? CNC Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер - бұл жалпы өндіріс процесі, оның тиісті талдауы:
Өңдеу сипаттамалары
• Жоғары күш пен қаттылық: тот баспайтын болаттан жасалған материалдың күші мен қаттылығы жоғары, өңдеуден үлкен күш пен күш қажет, сонымен қатар құралды тозу да үлкенірек.
• Қатаңдық және тұтқырлық: Тот баспайтын болаттан жасалған қаттылық жақсы, ал кесу кезінде чип жинақтауды жасау оңай, ал кесу кезінде, бұл өңдеу бетінің сапасына әсер етеді, сонымен қатар белгілі бір тұтқырлығы бар, бұл чиптерді орауға мәжбүр етеді құрал.
• Термиялық өткізгіштік нашар: оның жылу өткізгіштігі төмен, ал өңдеу кезінде пайда болған жылуды тарату оңай емес, бұл құралдың тозуы мен бөлшектердің деформациялануы оңай.
Өңдеу технологиясы
• Құралды таңдау: Цементтелген карбид құралдары, қапталған құралдар, қапталған құралдар және т.б., мысалы, цементтелген карбид құралдары және т.б.
• Кесу параметрлері: ақылға қонымды кесу параметрлері өңдеудің тиімділігі мен сапасын жақсартуға көмектеседі. Тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың ауыр қатып қалуына байланысты кесу тереңдігі, әдетте, 0,5-2 мм аралығында болуы керек. Құралдың тозуын жоғарылатып, бөлшектердің беткі қабатының төмендеуіне әкелетін шамадан тыс жемнің мөлшері де қалыпты болуы керек. Кесу жылдамдығы, әдетте, құралдың тозуын азайту үшін қарапайым көміртекті болаттан төмен.
• Салқындатқыш майлау: Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді өңдеу кезінде салқындатуға арналған майлаудың көп мөлшерін салқындатуға арналған сұйықтық қолдану қажет, кесу температурасын азайту, құралдың тозуын азайту және өңделген беттің сапасын жақсарту қажет. Жақсы салқындату және майлау қасиеттері бар сұйықтық таңдалуы мүмкін, мысалы эмульсия, синтетикалық кескіш сұйықтық және т.б.
Программалау қажет
• Құралдар жолын жоспарлау: бөліктің пішініне және өңдеуге қойылатын талаптарға сәйкес, құралдың жолын ақылға қонымды жоспарлау, бос инсультті азайтыңыз және құралдың жиі коммутациясын азайтыңыз, өңдеу тиімділігін арттырыңыз. Күрделі пішіндері бар бөліктер үшін көп осьті байланыстыру технологиясын өңдеудің дәлдігі мен беттік сапасын жақсарту үшін қолдануға болады.
• Өтемақы жағдайы: Тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың үлкен деформациясына байланысты, бөлшектердің өлшемді дәлдігін қамтамасыз ету үшін бағдарламалау кезінде тиісті садақалық өтемақыны және ұзындығын өтеудің қажеті жоқ.
Сапаны бақылау
• Өлшемді дәлдікті басқару: Өңдеу процесінде бөлшектердің өлшемдері үнемі өлшенуі керек, ал бөлшектердің өлшемді дәлдігі талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін уақытында реттелуі керек.
• Беткі сапаны бақылау: құралдарды ақылға қонымды таңдау, кесу және кесу сұйықтығын, сонымен қатар құралдардың жолдарын және басқа да шараларды оңтайландыру, бөлшектердің беткі сапасын жақсарту, бетінің кедір-бұдыры және бурт ұрпақтарын азайту.
• Стрессті жеңілдету: Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді өңдегеннен кейін қалдық күйзеліс болуы мүмкін, нәтижесінде бөліктердің деформациялануы немесе өлшемді тұрақсыз болады. Қалдық күйзелісті термиялық өңдеу, діріл қартаю және басқа әдістермен жоюға болады.
POST уақыты: Dec-13-2024