Автоматтандыру жабдығына байланыстырушы бөлшектер қалай жасалады?

Автоматтандыру жабдығының қосылған бөліктерін өңдеуге қойылатын талаптар өте қатаң.Автоматтандыру жабдығын қосу бөліктеріәртүрлі жабдық бөліктері арасындағы байланысқа жауапты. Оның сапасы бүкіл автоматика жабдығының жұмысы үшін ерекше маңызды.

Автоматтандыру жабдығының бөлшектерін өңдеу технологиясы негізінен келесі қадамдарды қамтиды:

1. Жобалау және жоспарлау

• Байланысқан бөліктерге арналған автоматика жабдығының функционалдық талаптарына сәйкес бөлшектердің пішінін, өлшемін және төзімділік диапазонын дәл жобалаңыз. 3D модельдеу үшін компьютерлік дизайн (CAD) бағдарламалық құралы пайдаланылады және бөлшектердің әрбір ерекшелігі егжей-тегжейлі жоспарланады.

• Тиісті материалды анықтау үшін автоматика жабдығындағы бөлшектердің күші мен қозғалысын талдаңыз. Мысалы, жоғары берік легирленген болат үлкен моментке ұшырайтын буын біліктері үшін пайдаланылуы мүмкін.

2. Шикізатты дайындаңыз

• Дизайн талаптарына сәйкес білікті шикізатты сатып алыңыз. Материалдың өлшемі әдетте белгілі бір өңдеу маржасын сақтайды.

• Өңдеу талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін шикізатты, оның ішінде материал құрамын талдауды, қаттылықты сынауды және т.б. тексеріңіз.

3. Материалды кесіңіз

• Шикізат бөлшектердің өлшеміне қарай CNC кесетін станоктарды (мысалы, лазерлік кескіш станоктар, плазмалық кескіш станоктар және т.б.) немесе араларды пайдаланып дайындамаларға кесіледі. Лазерлік кесу машинасы дайындамалардың күрделі пішіндерін дәл кесуге қабілетті және кесу сапасы жоғары.

4. Дөрекі өңдеу

• Дөрекі өңдеу үшін CNC токарлық станоктарды, CNC фрезерлік станоктарды және басқа жабдықты пайдаланыңыз. Негізгі мақсат - маржаның көп бөлігін жылдам алып тастау және бөлікті соңғы пішінге жақын ету.

• Дөрекі өңдеу кезінде үлкенірек кесу мөлшері пайдаланылады, бірақ бөліктің деформациясын болдырмау үшін кесу күшін бақылауға назар аудару керек. Мысалы, CNC токарь станоктарында осьтің буын бөліктерін өрескел өңдеу кезінде кесу тереңдігі мен берілу мөлшері ақылға қонымды түрде орнатылады.

5. Аяқтау

• Өңдеу - бөлшектердің дәлдігін қамтамасыз етудің негізгі қадамы. Өңдеу үшін шағын кесу параметрлерін пайдалана отырып, жоғары дәлдіктегі CNC жабдығын пайдалану.

• Біріктіретін беттер, бағыттаушы беттер және т.б. сияқты жоғары дәлдік талаптары бар беттер үшін тегістеу үшін тегістеу машиналарын пайдалануға болады. Тегістеу машинасы бөлшектердің бетінің кедір-бұдырлығын өте төмен деңгейде басқара алады және өлшемдік дәлдікті қамтамасыз етеді.

6. Тесіктерді өңдеу

• Байланыс бөлігіне әртүрлі саңылауларды өңдеу қажет болса (мысалы, жіп саңылаулары, түйреуіш саңылаулары және т.б.), өңдеу үшін CNC бұрғылау машинасын, CNC өңдеу орталығын пайдалануға болады.

• Бұрғылау кезінде тесіктің орналасу дәлдігі мен өлшемдік дәлдігін қамтамасыз етуге назар аударыңыз. Терең саңылаулар үшін арнайы терең саңылауларды бұрғылау процестері қажет болуы мүмкін, мысалы, ішкі салқындатқыш қашауларды пайдалану, сортты беру және т.б.

7. Термиялық өңдеу

• Өңделген бөлшектерді өнімділік талаптарына сәйкес термиялық өңдеу. Мысалы, сөндіру бөлшектердің қаттылығын арттырады, ал шынықтыру сөндіргіш кернеуді жояды және қаттылық пен қаттылық тепе-теңдігін реттей алады.

• Термиялық өңдеуден кейін деформацияны түзету үшін бөлшектерді түзету қажет болуы мүмкін.

8. Беттік өңдеу

• Коррозияға төзімділікті, тозуға төзімділікті және т.б. жақсарту үшін бетті өңдеу. Электрмен қаптау, электрсіз қаптау, бүрку және т.б.

• Электрлік қаптау бөліктің бетінде металл қорғаныс қабықшасын құра алады, мысалы, хромдау бөлік бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін жақсартады.

9. Сапаны тексеру

• Бөлшектердің өлшемдік дәлдігін және пішінінің дәлдігін тексеру үшін өлшеу құралдарын (мысалы, калибрлер, микрометрлер, координаттарды өлшеу құралдары және т.б.) пайдаланыңыз.

• Термиялық өңдеуден кейін бөлшектердің қаттылығы талаптарға сай келетінін тексеру үшін қаттылықты өлшегішті пайдаланыңыз. Ақауларды анықтау жабдығы арқылы бөлшектерді жарықтар мен басқа ақаулардың бар-жоғын тексеріңіз.

10. Құрастыру және іске қосу

• Өңделген буын бөлшектерін автоматика жабдығының басқа бөліктерімен бірге жинаңыз. Құрастыру процесінде сәйкестік дәлдігі мен құрастыру реттілігіне назар аудару керек.

• Құрастыру аяқталғаннан кейін автоматтандыру жабдығын жөндеу, жабдықтың жұмысындағы байланыстырылған бөлшектердің жұмыс жағдайын тексеру және олардың автоматика жабдығының функционалдық талаптарына сай болуын қамтамасыз ету.