Тот баспайтын болаттан қалай өңдеуге болады?

Тот баспайтын болаттан жасалған фланецтер көбінесе құбыр қосылымдарында қолданылады, ал олардың функциялары келесідей:

• Құбырларды қосу:Құбырлардың екі учаскесі берік қосыла алады, сондықтан құбыр жүйесі су, мұнай, газ және басқа да алыс тасымалданатын құбырлар жүйесінде кеңінен қолданылады.

• Оңай орнату және техникалық қызмет көрсету:Дәнекерлеу, тот баспайтын болаттан жасалған фланецтермен салыстырғанда, болат фланецтермен салыстырғанда, болттармен қосылады және орнату кезінде күрделі дәнекерлеу жабдықтары мен технологиясы қажет емес, сондықтан операция қарапайым және жылдам. Құбыр бөлшектерін кейінірек ауыстыру кезінде кейінірек техникалық қызмет көрсету үшін, сіз техникалық қызмет көрсетуге және ауыстыруға ыңғайлы фланецке қосылған құбырды немесе жабдық бөліп алу үшін болттарды алып тастауыңыз керек.

• герметизация әсері:Тот баспайтын болаттан жасалған екі фланецтер арасында, мысалы, резеңке тығыздағыштар, металл дақылдар, металл отқа арналған тығыздағыштар және т.с.с. арасында, мысалы, фланецті тартып, тығыздаушы тығыздағыш фланецтің герметикалық бетінің араларындағы кішігірім алшақтықты толтыру үшін сығылады , сол арқылы мұндай орталықтың құбырға ағып кетуіне жол бермеу және құбыр жүйесінің тығыздығын қамтамасыз ету.

• Құбырдың бағыты мен орнын реттеңіз:Құбыр жүйесін жобалау және орнату кезінде құбырдың бағытын өзгерту қажет болуы мүмкін, құбырдың биіктігін немесе көлденең күйін реттеу қажет болуы мүмкін. Тот баспайтын болаттан жасалған фланецтерді әр түрлі бұрыштармен қолдануға, құбырларды және басқа құбырлардың арматураларымен пайдалануға болады, құбырлар мен басқа да құбырлардың арматураларымен, құбырдың бағыты мен позициясын икемделдеуге қол жеткізу үшін.

Тот баспайтын болаттан жасалған фланецті өңдеу технологиясы, әдетте, келесідей:

1. Шикізат инспекциясы:Тиісті стандарттарға сәйкес, тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың кермектігі мен химиялық құрамы стандарттарға сәйкес келетіндігін тексеріңіз.

2. Кесу:Фланецтің өлшемдеріне сәйкес, жалын кесу арқылы, плазмалық кесу арқылы кесіліп, кесіп өту немесе кесіп өту, кесілгеннен кейін, темір оксидтері мен басқа қоспаларды алып тастаңыз.

3. Ұстау:Кесуді бос, бұрмалау температурасына дейін қыздыру, ауа балғасының, үйкеліс прессімен және ішкі ұйымды жақсарту үшін басқа жабдықтармен айналысу.

4. Өте өңдеу:Тығыздау кезінде сыртқы шеңберді, ішкі шұңқырды, ішкі шұңқырды және фланецтің ұшын бұраңыз, 0,5-1 мміздендіруге арналған жәрдемақы қалдырыңыз, 0,5-1 мм-ді қалдырыңыз, болтты саңылауды көрсетілген өлшемнен 1-2 мм-ге бұрғылаңыз. Аяқтау процесінде бөлшектер көрсетілген мөлшерде тазартылған, бетінің кедір-бұдырлығы - RA1,6-3.2.2000m, ал болт тесіктері көрсетілген өлшем дәлдігіне сәйкес келеді.

5. Терманы өңдеу:Өңдеу стресстерін жойыңыз, мөлшерін тұрақтандырыңыз, фланецті 550-650 ° C-қа дейін қыздырыңыз, белгілі бір уақыт өткеннен кейін пешпен салқындатыңыз.

6. Жер үсті режимі:Емдеудің жалпы әдістері - бұл фланецтің коррозияға төзімділігі мен сұлулығын арттыру үшін электроплинг немесе бүрку.

7. Дайын өнімді тексеру:Тиісті стандарттарға сәйкес, өлшемді дәлдікті өлшеу, өлшемді дәлдікті өлшеу үшін, сыртқы келбеті арқылы беттік сапасын тексеру, сәйкестікті қамтамасыз ету, сәйкестіктерді қамтамасыз ету, сәйкестікке байланысты емес тестілеу технологиясын қолдана отырып, ішкі ақауларды анықтау үшін, сәйкестік.