Автокөлік муфтасының негізгі функциясы автомобильдің беріліс жүйесінің әртүрлі бөліктерін қосу және қуатты сенімді тасымалдауға қол жеткізу болып табылады. Арнайы өнімділік келесідей:
• Қуатты беру:Ол қозғалтқыштың қуатын беріліс қорабына, беріліс пен доңғалақтарға тиімді бере алады. Алдыңғы жетекті автомобиль сияқты, муфта қозғалтқышты беріліс қорабына қосады және автомобильдің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін доңғалақтарға қуат жібереді.
• Өтемдік орын ауыстыру:Автокөлік жүріп келе жатқанда, жолдың соқтығысуынан, көлік құралының дірілінен және т.б., беріліс қорабының құрамдас бөліктері арасында белгілі бір салыстырмалы орын ауыстыру болады. Муфта осы орын ауыстыруларды өтей алады, электр берілісінің тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз етеді және орын ауыстыру салдарынан бөлшектердің зақымдалуын болдырмайды.
• Амортизация:Қозғалтқыштың шығу қуатының белгілі бір ауытқуы бар және жолдың әсері трансмиссия жүйесіне де әсер етеді. Муфта буферлік рөл атқара алады, қуат ауытқулары мен соққылардың беріліс қорабының құрамдас бөліктеріне әсерін азайтады, құрамдастардың қызмет ету мерзімін ұзартады және жүру ыңғайлылығын арттырады.
• Шамадан тыс жүктемеден қорғау:Кейбір муфталар шамадан тыс жүктемеден қорғаныспен жасалған. Автокөлік ерекше жағдайларға тап болғанда және трансмиссия жүйесінің жүктемесі кенеттен белгілі бір шектен асып кеткенде, шамадан тыс жүктелу салдарынан қозғалтқыш пен беріліс қорабы сияқты маңызды компоненттердің зақымдалуын болдырмау үшін муфта өз құрылымы арқылы деформацияланады немесе ажыратылады.
Автокөлік муфталары қуаттың тиімді берілуін қамтамасыз ету үшін екі осьті қосу үшін қолданылады. Өңдеу процесі әдетте келесідей:
1. Шикізатты таңдау:автомобильді пайдалану талаптарына сәйкес материалдың беріктігі мен қаттылығын қамтамасыз ету үшін орташа көміртекті болатты (45 болат) немесе орташа көміртекті легирленген болатты (40Cr) таңдаңыз.
2. Соғу:таңдалған болатты тиісті соғу температурасының диапазонына дейін қыздыру, пневматикалық балғамен, фрикционды преспен және басқа жабдықтармен соғу, бірнеше рет ыдырату және тарту арқылы, дәнді тазарту, материалдың жан-жақты өнімділігін жақсарту, муфтаның шамамен пішінін соғу.
3. Өңдеу:өрескел токарлық өңдеу кезінде соғылған дайындаманы токарлық патронға орнатады, ал дайындаманың сыртқы шеңберін, шеткі бетін және ішкі тесігін карбидті кескіш құралдармен кедір-бұдырлайды, кейіннен әрлеу токарлық өңдеуге 0,5-1мм өңдеуге рұқсат қалдырады; Жіңішке токарлық өңдеу кезінде токарлық станоктың жылдамдығы мен беріліс жылдамдығы артады, кесу тереңдігі азаяды және дизайн талап ететін өлшемдік дәлдікке және беттің кедір-бұдырлығына жету үшін әрбір бөліктің өлшемдері нақтыланады. Шеңберді фрезерлеу кезінде дайындама фрезерлік станоктың жұмыс үстеліне қысылады, ал шпонка ойықтың өлшемдік дәлдігі мен орналасу дәлдігін қамтамасыз ету үшін шпонкалық ойық фрезамен фрезерленеді.
4. Термиялық өңдеу:өңдеуден кейін муфтаны сөндіріңіз және шынықтырыңыз, сөндіру кезінде белгілі бір уақыт ішінде муфтаны 820-860 ℃ дейін қыздырыңыз, содан кейін салқындату, муфтаның қаттылығын және тозуға төзімділігін жақсарту үшін тез сөндіру ортасына салыңыз; Шынықтыру кезінде сөндірілген муфтаны белгілі бір уақыт ішінде 550-650 ° C дейін қыздырады, содан кейін сөндіргіш кернеуді жою және муфтаның беріктігі мен жан-жақты механикалық қасиеттерін жақсарту үшін ауаны салқындатады.
5. Беттік өңдеу:Муфтаның коррозияға төзімділігін және эстетикасын жақсарту үшін, мырышталған, хромдау және т.б. сияқты бетті өңдеу жүргізіледі, мырышталған кезде муфтаны гальванизацияға арналған мырышталған резервуарға салып, муфтаның коррозияға төзімділігін жақсарту үшін муфтаның бетіне мырыш жабынының біркелкі қабатын қалыптастырады.
6. Тексеру:Конструкция талаптарына сәйкес келетінін анықтау үшін муфтаның әрбір бөлігінің өлшемін өлшеу үшін калибрлерді, микрометрлерді және басқа өлшеу құралдарын пайдаланыңыз; Термиялық өңдеуден кейін оның қаттылық талаптарына сәйкес келетінін тексеру үшін муфтаның бетінің қаттылығын өлшеу үшін қаттылықты өлшегішті пайдаланыңыз; Жалаңаш көзбен немесе үлкейткіш әйнекпен муфтаның бетін сызаттардың, құм саңылауларының, кеуектердің және басқа ақаулардың бар-жоғын бақылаңыз, қажет болған жағдайда магниттік бөлшектерді анықтау, ультрадыбыстық анықтау және анықтаудың басқа да бұзылмайтын сынау әдістері.
Жіберу уақыты: 16 қаңтар 2025 ж