Біз жасайтын кейбір бөліктермен бөлісіңізавтомобиль саласы, біз қозғалтқыштың негізгі бөліктерін өңдеу тапсырмасын орындау үшін дәл бес осьті кесу технологиясын, бірінші дәрежелі CNC жүйесін және тиімді өндіріс процесін қолданамыз. Құрамдас бөліктердің дәлдігі мен өнімділігі автомобиль энергетикалық жүйесінің қуатты өнімін күшті қолдауды қамтамасыз ететін саланың жоғарғы деңгейіне жетті.
Дөңгелектерді өңдеуде жоғары дәлдік талаптары бар, сондықтан оны қалай жасаймыз?
Доңғалақтың өңдеу дәлдігін жақсартудың кейбір әдістері төменде келтірілген:
Құрал-жабдықтар мен құралдар
• Жоғары дәлдіктегі станоктарды пайдалану: жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу орталықтары өңдеу қателерін азайтуға көмектесетін жақсы қаттылықпен және жоғары орналасу дәлдігімен жұмыс дөңгелегін өңдеу үшін тұрақты жұмыс платформасын қамтамасыз ете алады.
• Дәл құралдар жүйесі: Ыстық жүктелген құрал тұтқалары сияқты жоғары дәлдіктегі құралдар мен құрал тұтқаларын таңдау құралдың қысу дәлдігін жақсартып, құралдың ағуын азайтады. Құралды тозғаннан кейін уақытында ауыстырып, құралдың дәлдігін үнемі тексеріп отыру керек.
Процесті жоспарлау аспектісі
• Өңдеу жолын оңтайландыру: бағдарламалау кезеңінде құрал жолын орынды жобалаңыз. Мысалы, жұмыс дөңгелегінің қалақшаларын өңдеу үшін құралды өткір басқаруды және жиі жылдамдату мен баяулауды болдырмау, өңдеу қателерін азайту үшін бірдей қашықтықтағы сақина кесу немесе контурды өңдеу жолдары қолданылады.
• Ақылға қонымды кесу параметрлері: Доңғалақтың материалы мен құралдың өнімділігіне сәйкес сәйкес кесу жылдамдығын, берілу жылдамдығын және кесу тереңдігін таңдаңыз. Мысалы, кесу жылдамдығын және беруді азайту өңделген беттің сапасын жақсартуы мүмкін, бірақ бұл өңдеу тиімділігін төмендетеді және ең жақсы параметрлерді анықтау үшін жан-жақты ойлар қажет.
Сапаны бақылау аспектісі
• Онлайн анықтау және компенсация: станоктың өлшеу жүйесін немесе станокқа орнатылған зондты пайдаланып, өңдеу процесінде дөңгелектің негізгі өлшемдері анықталады және өңдеу қатесін түзету үшін сынақ нәтижелеріне сәйкес құралдың өтемақы мәні дер кезінде реттеледі.
• Бірнеше рет өңдеу: Жұмыс дөңгелегін өрескел өңдеуден және жартылай өңдеуден кейін, жұмыс дөңгелегінің өлшемі мен пішінінің дәлдігі дизайн талаптарына бірте-бірте жақындау үшін өңдеу мөлшерін біртіндеп азайту үшін бірнеше өңдеу процестерін ұйымдастырыңыз.
Адамдар және технология
• Оператордың дағдылары: операторлар станоктарды пайдалану және бағдарламалау дағдылары болуы керек, өңдеу процесінде проблемаларды уақтылы және дұрыс пайымдауға және өңдеуге қабілетті болуы керек.
• Жетілдірілген технологияны қолдану: өңдеу процесін имитациялау үшін нақты өңдеуден бұрын компьютерлік модельдеу өңдеу технологиясын қолдану, өңдеудің ықтимал қателерін болжау, процесс параметрлері мен өңдеу жолдарын алдын ала реттеу.
Хабарлама уақыты: 24 қазан 2024 ж