CNC өңдеу - бұл аэроғарыш, медициналық құрылғылар және электроника сияқты қосымшалармен өңдеу өнеркәсібінің қаны. Соңғы жылдары CNC өңдеу материалдары саласында керемет жетістіктер болды. Олардың кең портфолиосы қазір материал қасиеттерінің, құнының және эстетикасының тамаша үйлесімін ұсынады.
Бұл мақалада біз CNC материалдарының әртүрлі әлемін зерттейміз. Біз сізге CNC өңдеуге арналған дұрыс материалдарды таңдау бойынша толық нұсқаулықты, соның ішінде жиі қолданылатын материалдардың толық тізімін ұсынамыз. Бұған қоса, біз сіз бұрын қарастырмаған кейбір аз белгілі материалдарға тоқталамыз.
Өңдеу ортасы
CNC материалдарын таңдағанда өңдеу ортасын ескеру маңызды. Өйткені әртүрлі материалдар кесу жылдамдығы, құрал материалы және салқындатқыш сұйықтық сияқты өңдеудің әртүрлі шарттарына әр түрлі әсер етеді. Өңдеу ортасы температура, ылғалдылық және ластаушы заттардың болуы сияқты факторларды қамтиды.
Мысалы, өңдеу температурасы тым жоғары болса, кейбір материалдарда жаңқа немесе жарылып кету үрдісі болуы мүмкін, ал басқаларында кесу жылдамдығы тым жоғары болса, құралдың шамадан тыс тозуы мүмкін. Сол сияқты, өңдеу кезінде жылу мен үйкелісті азайту үшін белгілі бір салқындатқыш немесе майлау материалдарын пайдалану қажет болуы мүмкін. Бірақ олар белгілі бір материалдармен үйлеспеуі мүмкін және коррозияға немесе зақымның басқа түрлеріне әкелуі мүмкін.
Сондықтан өңдеу ортасын есепке алу өнімділікті арттыруға, шығындарды азайтуға және дайын өнімнің сапасын қамтамасыз етуге көмектеседі.
Бөлшек салмағы
Шығындық тиімділікті, өнімділікті және өндірісті қамтамасыз ету үшін бөлік салмағын ескеру өте маңызды. Ауыр бөлшектер көп материалды қажет етеді, бұл өнімнің өзіндік құнын арттыруы мүмкін. Бұған қоса, ауыр бөлшектерді өндіру үшін үлкенірек және қуатты CNC машиналары қажет болуы мүмкін, бұл шығындар мен өндіріс уақытын арттырады. Сондықтан алюминий немесе магний сияқты тығыздығы төмен материалды таңдау бөліктің салмағын азайтуға және өндіріс шығындарын азайтуға көмектеседі.
Сонымен қатар, бөлшек салмағы соңғы өнімнің өнімділігіне де әсер етуі мүмкін. Мысалы, аэроғарыштық қолданбаларда құрамдас бөліктің салмағын азайту отын тиімділігін арттырып, жалпы өнімділікті жақсартады. Автокөлік қолданбаларында салмақты азайту отынның тиімділігін арттыруға, сондай-ақ жеделдету мен өңдеуді арттыруға мүмкіндік береді.
Ыстыққа төзімділік
Ыстыққа төзімділік материалдың айтарлықтай деформация немесе зақымсыз жоғары температураға төтеп беру қабілетіне тікелей әсер етеді. CNC өңдеу процесі кезінде өңделетін материал әртүрлі қыздыру және салқындату циклдарынан өтеді, әсіресе оны кесу, бұрғылау немесе фрезерлеу кезінде. Бұл циклдар ыстыққа төзімді емес материалдардың термиялық кеңеюіне, майысуына немесе жарылуына әкелуі мүмкін.
Жақсы ыстыққа төзімді CNC материалдарын таңдау өңдеу процесін жақсартуға және өндіріс шығындарын азайтуға көмектеседі. Материал жоғары температураға төтеп бере алатын болса, ол жылдамырақ кесу жылдамдығына және тереңірек кесуге мүмкіндік береді. Бұл өңдеу уақытын қысқартады және құралдардың тозуын азайтады.
CNC өңдеуге арналған әртүрлі материалдар ыстыққа төзімділіктің әртүрлі деңгейлеріне ие және материалды таңдау дайын өнімнің мақсатына байланысты. Алюминий және мыс сияқты материалдар жақсы жылу өткізгіштікке байланысты жылу қабылдағыштарға және жылуды басқаруға арналған. Бірақ тот баспайтын болат пен титан жоғары балқу нүктелеріне және коррозияға төзімділігіне байланысты аэроғарыштық және медициналық қолдану үшін өте қолайлы.
Электр өткізгіштік және магниттік талаптар
Электр өткізгіштік материалдың электр тогын өткізу қабілетінің өлшемі болып табылады. CNC өңдеуде электр өткізгіштігі жоғары материалдарға артықшылық беріледі, өйткені олар жылуды тиімді түрде тарата алады. Бұл әсіресе металдарды өңдеу кезінде өте маңызды, өйткені процесс кезінде пайда болатын жылу материалдың майысуын немесе деформациясын тудыруы мүмкін. Мыс және алюминий сияқты электр өткізгіштігі жоғары материалдар жылуды тиімді түрде тарата алады, бұл осы мәселелердің алдын алуға көмектеседі.
CNC материалдарын таңдағанда, әсіресе темір, никель және кобальт сияқты ферромагниттік материалдармен жұмыс істегенде магниттік қасиеттер де маңызды. Бұл материалдарда кесу процесіне әсер ететін күшті магнит өрісі бар. CNC өңдеу үшін титан және тот баспайтын болат сияқты магнитті емес материалдарға артықшылық беріледі. Өйткені олар магнит өрісіне әсер етпейді, сондықтан таза кесу жасайды.
Қаттылық
Өңдеуге қабілеттілік материалды CNC станокпен оңай кесуге, бұрғылауға немесе пішінге келтіруге болатынын білдіреді.
CNC материалы тым қатты болғанда, оны кесу немесе пішіндеу қиын болуы мүмкін, бұл құралдың шамадан тыс тозуына, құралдың сынуына немесе бетінің нашар өңделуіне әкелуі мүмкін. Керісінше, тым жұмсақ материал кесу күшінің әсерінен деформациялануы немесе ауытқуы мүмкін, нәтижесінде өлшемдік дәлдік немесе беттің әрлеуі нашар болады.
Сондықтан, жоғары сапалы, дәл өңделген компоненттерге қол жеткізу үшін сәйкес қаттылықпен CNC өңдеуге арналған материалды таңдау өте маңызды. Сонымен қатар, материалдың қаттылығы өңдеу процесінің жылдамдығы мен тиімділігіне де әсер етуі мүмкін. Өйткені қаттырақ материалдар үшін баяу кесу жылдамдығы немесе күштірек кесу құралдары қажет болуы мүмкін.
Беткі әрлеу
Бетінің әрлеуі соңғы өңделген өнімнің өнімділігі мен сыртқы түріне әсер етеді. Мысалы, беті кедір-бұдыры бар бөлікте көбірек үйкеліс пайда болуы мүмкін, бұл мерзімінен бұрын тозуға және істен шығуға әкелуі мүмкін. Екінші жағынан, тегіс беті бар бөлікте үйкеліс аз болады, нәтижесінде өнімділік жақсарады және қызмет ету мерзімі ұзарады. Сонымен қатар, бетінің әрлеуі де эстетикада маңызды рөл атқарады. Жылтыратылған бетті өңдеу бөліктің сыртқы түрін жақсартып, оны тұтынушыларға тартымды етеді.
Сондықтан, CNC өңдеуге арналған материалдарды таңдағанда, соңғы өнімге қойылатын бетті өңдеу талаптарын ескеру қажет. Кейбір материалдар басқаларға қарағанда тегіс бетті өңдеуге оңай. Мысалы, алюминий және жез сияқты металдарды тегіс өңдеуге оңай өңдеуге болады. Керісінше, көміртекті талшық пен шыны талшық сияқты материалдарды өңдеу қиынырақ болуы мүмкін және тегіс бетке қол жеткізу үшін арнайы құралдар мен әдістер қажет болуы мүмкін.
Эстетика
Егер сіздің CNC өңдеу жобаңыз жоғары деңгейлі бөлшек саудада қолданылатын өнімді шығаруға арналған болса, эстетика маңызды фактор болады. Материал визуалды түрде тартымды болуы керек, текстурасы, түсі және беті тартымды болуы керек. Ол сондай-ақ қалаған көрініске қол жеткізу үшін оңай жылтыратуға, бояуға немесе әрлеуге қабілетті болуы керек.
Сонымен қатар, автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салаларда эстетика өнім сапасының және өндірушінің егжей-тегжейге назар аударуының көрсеткіші болуы мүмкін. Бұл тұтынушылар жоғары сапалы материалдар мен әрлеу үшін сыйлық төлейтін сәнді көліктерде өте маңызды.
Қолданба
Өнімнің соңғы қолданылуы түпкілікті шешім қабылдаушы болып табылады. Жоғарыда аталған факторлар CNC материалын аяқтамас бұрын қарастырылатын барлық себептердің шағын бөлігін құрайды. Қолдануға негізделген басқа факторларға материалды өңдеуге қабілеттілік, химиялық реактивтілік, жабысқақтық, материалдың қолжетімділігі, шаршау мерзімі және т.б. сияқты практикалық мәселелер кіруі мүмкін.
CNC өңдеу үшін сәйкес материалдарды таңдауға келгенде, дайын өнімнің мақсатты қолданылуы ескеру қажет шешуші фактор болып табылады. Әртүрлі материалдардың қаттылық, созылу күші және иілгіштік сияқты әртүрлі қасиеттері бар. Бұл қасиеттер материалдың белгілі бір жағдайларда қалай жұмыс істейтініне әсер етеді және материалдың әртүрлі қолданбаларға жарамдылығын анықтайды.
Мысалы, егер дайын өнім жоғары температуралы ортада пайдалануға арналған болса, алюминий немесе мыс сияқты материалдар жоғары жылу өткізгіштікке және жылудың зақымдалуына төзімділігіне байланысты жақсы таңдау болады.
Бюджет
Бюджет бірнеше себептер бойынша ескерілетін маңызды фактор болып табылады. Біріншіден, материалдың құны қажетті түрге және мөлшерге байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Кейбір жоғары сапалы металдар қымбат болуы мүмкін, ал пластмассалар немесе композиттер арзанырақ болуы мүмкін. Материалдарға арналған бюджетті орнату опцияларды қысқартуға және баға диапазонындағы материалдарға назар аударуға көмектеседі.
Екіншіден, CNC өңдеу шығындары қымбат және көп уақытты қажет етеді. Өңдеу құны материал түріне, бөлшектің күрделілігіне және қажетті жабдыққа байланысты. Машинаға арзанырақ материалдарды таңдау жалпы өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.
Ақырында, сіздің бюджетіңізге сәйкес келетін материалдарды таңдау дайын өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін. Арзан материалдар ақауларға бейім болуы немесе жоғары сапалы материалдарға қарағанда төзімділігі төмен болуы мүмкін. Сондықтан бюджетті белгілеу және бюджет шегінде жоғары сапалы материалдарды таңдау дайын өнімнің беріктігін және жоғары стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді.
CNC өңдеу жобаларына арналған ең жақсы материалдар
Енді талқылауымыздың келесі бөлігіне көшейік: CNC өңдеу материалдарының түрлері. Біз кәдімгі металдар мен пластмассаларды егжей-тегжейлі талқылаймыз. Кейінірек біз назарымызды азырақ белгілі CNC материалдарына ауыстырамыз.
Металл CNC материалдары
Металлдар CNC өңделген бөлшектердің арасында ең көп таралған материал болып табылады. Олар жоғары беріктік, қаттылық, жылу кедергісі және электр өткізгіштік сияқты қолайлы қасиеттердің кең ауқымын ұсынады.
Алюминий (6061, 7075)
Алюминий CNC өңдеудегі ең әмбебап және құнды материалдардың бірі болып саналады. Оның ерекше беріктік пен салмақ қатынасы, жеңіл табиғаты, коррозияға төзімділігі және керемет күмістей көрінісі бар. Осылайша, алюминийді әртүрлі қолданбаларда пайдалану өте қажет. Сонымен қатар, оның қолайлы жылу және электрлік қасиеттері оны электронды және жылуды басқару қолданбаларының ауқымында пайдалану үшін өте қолайлы етеді.
Титан және болат сияқты басқа CNC металдарымен салыстырғанда алюминий өңдеуге салыстырмалы түрде оңай, бұл оны өндірушілер үшін танымал таңдау жасайды. Дегенмен, алюминий қол жетімді ең арзан материал емес екенін атап өткен жөн. Және бұл басқа материалдардан, мысалы, баспайтын болаттан қымбатырақ.
Алюминийдің жоғары сапалы 6061 және 7075 маркалары аэроғарыштық рамаларда, автомобиль қозғалтқыштарының бөлшектерінде және жеңіл спорттық жабдықтарда пайдалану үшін әсіресе танымал. Дегенмен, алюминийдің әмбебаптығы оның құрылыс, орау және тұрмыстық электрониканы қоса алғанда, көптеген басқа салаларда және қолданбаларда қолданылатынын білдіреді.
Тот баспайтын болат (316, 303, 304)
Тот баспайтын болат көптеген сорттарда келеді. Жалпы, ол жоғары беріктік пен қаттылыққа, тозуға төзімділікке және коррозияға төзімділікке ие және алюминий сияқты жылтыр көрініске ие. Сонымен қатар, ол орташа бағадағы металдардың қатарында. Дегенмен, бұл қаттылығына байланысты өңдеуге қиын CNC материалы.
316 SS жылу мен коррозияға төтеп беру қабілетіне байланысты теңіз қолданбаларында, медициналық жабдықта және сыртқы қоршауларда пайдалы. 303 және 314 ұқсас композицияларды бөліседі және әдетте 316-ға қарағанда арзанырақ және өңдеуге жарамды. Олардың негізгі қолданылуы бекіткіштер (болттар, бұрандалар, төлкелер және т.б.), автомобиль бөлшектері және тұрмыстық техниканы қамтиды.
Көміртекті болат және легирленген болат
Көміртекті болат және тиісті қорытпалар тамаша беріктік пен өңдеуге қабілеттілікті ұсынады, бұл оларды көптеген қолданбаларда пайдалану үшін өте қолайлы етеді. Олар сонымен қатар әртүрлі термиялық өңдеу процестерімен үйлесімді, олардың механикалық қасиеттерін одан әрі арттырады. Сонымен қатар, көміртекті болат басқа CNC металдарымен салыстырғанда салыстырмалы түрде арзан.
Дегенмен, көміртекті болат және оның қорытпалары тот баспайтын болат немесе алюминий сияқты материалдардан айырмашылығы, коррозияға төзімді емес екенін атап өткен жөн. Сонымен қатар, олардың өрескел көрінісі эстетикалық қолданбаларға сәйкес келмеуі мүмкін.
Дегенмен, көміртекті болат пен оның қорытпаларының механикалық бекіткіштерді және арқалықтар сияқты құрылымдық элементтерін қоса алғанда, көптеген практикалық қолданулары бар. Шектеулеріне қарамастан, бұл материалдар күшіне, қол жетімділігіне және өңдеуге қабілеттілігіне байланысты көптеген өнеркәсіптік және өндірістік қолданбалар үшін танымал таңдау болып қала береді.
Жез
Жез - тамаша өңдеуге қабілеттілігімен, коррозияға төзімділігімен және жылу және электр өткізгіштігімен танымал әмбебап металл. Ол сондай-ақ құрамындағы мыс, сондай-ақ тамаша беттік үйкеліс қасиеттері арқасында тартымды сыртқы түрімен мақтана алады.
Жез әртүрлі салаларда көптеген қосымшаларды табады. Мысалы, ол әдетте тұтынушылық өнімдерде, беріктігі төмен бекіткіштерде, сантехникада және электр құрылғыларында қолданылады. Оның қасиеттері оны эстетикалық тартымдылықты сақтай отырып, беріктік пен беріктікті талап ететін компоненттерді өндіру үшін тамаша таңдау жасайды.
Мыс
Мыс өзінің тамаша электр және жылу өткізгіштігімен танымал. Дегенмен, оның жоғары икемділігіне байланысты оны өңдеу қиын болуы мүмкін. Бұл CNC өңдеу кезінде чиптерді генерациялауда қиындықтар тудыруы мүмкін. Сонымен қатар, мыс коррозияға бейім, бұл белгілі бір ортада алаңдаушылық тудыруы мүмкін.
Осы қиындықтарға қарамастан, мыс әртүрлі салаларда, соның ішінде электр сымдарын, магниттік бұйымдарды және зергерлік бұйымдарды жасауда кеңінен қолданылады. Оның тамаша өткізгіштік қасиеттері оны электрлік және электронды қолданбалар үшін тамаша таңдау жасайды, ал оның икемділігі мен эстетикалық тартымдылығы оны зергерлік өнеркәсібінде танымал таңдау жасайды.
Титан
Титан қорытпалары олардың ерекше беріктігі мен салмағының арақатынасымен танымал, бұл оларды бір уақытта жеңіл және күшті етеді. Олар сондай-ақ коррозияға төзімді және жақсы жылу өткізгіштікке ие. Сонымен қатар, титан биоүйлесімді, сондықтан олар биомедициналық қолданбаларға жарамды.
Дегенмен, титанды пайдаланудың кейбір кемшіліктері бар. Оның электр өткізгіштігі нашар және өңдеу қиын. Кәдімгі HSS немесе әлсіз карбидті кескіштер оны өңдеуге жарамайды және бұл CNC өндірісінде қолданылатын қымбат материал.
Дегенмен, титан CNC өңдеуге арналған танымал материал, әсіресе жоғары өнімді аэроғарыш бөлшектері, әскери компоненттер және имплантаттар сияқты биомедициналық өнімдер үшін.
Магний
Магний - күшті және төмен салмақты біріктіретін металл. Оның тамаша жылу қасиеттері оны қозғалтқыштар сияқты жоғары температуралы орталарда қолдануға өте ыңғайлы етеді. Оның жеңіл сипаты жеңілірек және отын үнемдейтін көліктер шығаруға мүмкіндік береді.
Дегенмен, магний сонымен қатар оның тұтанғыштығымен танымал, бұл оны белгілі бір қолданбаларда қауіпсіздік мәселесіне айналдыруы мүмкін. Бұған қоса, ол алюминий сияқты кейбір басқа металдар сияқты коррозияға төзімді емес және өңдеуге қымбатырақ болуы мүмкін.
Пластикалық CNC материалдары
Біз қазір CNC пластиктерін талқылаймыз. Пластикалық материалдардың көпшілігі төмен қаттылық пен балқу температурасына байланысты өңделмейтін болса да, біз CNC қолданбаларының кең ауқымы бар шағын топты таңдадық.
Ацетал (POM)
Ацетал - көптеген қажетті қасиеттері бар өте әмбебап CNC пластик. Ол тамаша шаршауға және соққыға төзімділікке, лайықты қаттылыққа және төмен үйкеліс коэффициенттеріне ие. Сонымен қатар, ол ылғалға өте төзімді, бұл оны ылғалды ортада пайдалану үшін тамаша таңдау жасайды.
Ацеталдың негізгі артықшылықтарының бірі оның қаттылығы болып табылады, бұл оны үлкен өлшемдік дәлдікпен өңдеуді жеңілдетеді. Бұл оны мойынтіректер, тісті доңғалақтар және клапандар сияқты дәл құрамдас бөліктерде пайдалану үшін танымал таңдау жасайды. Тамаша механикалық қасиеттері мен қоршаған орта факторларына жоғары төзімділігі арқасында Acetal автомобиль жасау, аэроғарыш өнеркәсібі және тұтыну тауарлары сияқты әртүрлі салалар үшін сенімді таңдау болып табылады.
Акрил (PMMA)
Акрил - бұл қажетті қасиеттеріне байланысты әйнекті алмастыра алатын жиі қолданылатын материал. Ол жақсы қаттылық пен оптикалық айқындылыққа ие, бұл оны өтпейтін беттерді қажет ететін қолданбаларда пайдалануға мүмкіндік береді. Акрил компоненттері жақсы оптикалық анықтығымен және жоғары беріктігімен шыныға тартымды және функционалды балама ұсынады.
Акрилдің крекингке және термиялық жұмсартуға бейімділігі сияқты кейбір шектеулері бар болса да, ол әмбебаптығы мен пайдаланудың қарапайымдылығына байланысты CNC өңдеу үшін танымал материал болып қала береді. Дәл, жоғары сапалы компоненттерді жасау мүмкіндігімен акрил қолданбалардың кең ауқымы үшін тамаша таңдау болып табылады. Линзалар, мөлдір қоршаулар, азық-түлік сақтауға арналған контейнерлер және сәндік заттар бірнеше мысалдар ғана.
Поликарбонат (ДК)
Поликарбонат (ПК) - бірегей қасиеттер жиынтығына байланысты CNC өңдеу үшін қолданылатын танымал пластикалық материал. Ол өте мөлдір, сондықтан оны қауіпсіздік көзілдірігі, медициналық жабдық және электронды дисплейлер сияқты айқындықты қажет ететін өнімдерде пайдалану үшін тамаша материал етеді. Оның үстіне, ол жақсы ыстыққа төзімді, сондықтан ол жоғары температуралық қолданбаларда қолдануға жарамды.
Дегенмен, оның сызаттарға бейімділігі және ультракүлгінге төзімділігінің болмауы оны белгілі бір қолданбаларда пайдалануды шектей алады. Күн сәулесінің ұзақ әсер етуі оның сарғайып, сынғыш болуына әкелуі мүмкін. Бұл УК тұрақтандырғыштарымен өзгертілмейінше, оны сыртқы қолданбаларда пайдалануды шектей алады.
ДК-ны кеңінен қолданудың бірі қауіпсіздік көзілдіріктер мен бет қалқандарын өндіру болып табылады, мұнда оның соққыға төзімділігі мен мөлдірлігі оны тамаша таңдау жасайды. ДК автомобиль бөлшектерін, электронды бөлшектерді және медициналық құрылғыларды өндіруде де қолданылады.
Полипропилен (PP)
Полипропилен - жоғары химиялық төзімділік пен шаршауға төзімділікті қоса алғанда, көптеген артықшылықтары бар әмбебап полимер. Бұл сондай-ақ медициналық стандартты материал және ол CNC өңдеу кезінде тегіс бетті жасайды. Дегенмен, оның шектеулерінің бірі - ол жоғары температураға төтеп бере алмайды, өйткені ол кесу кезінде жұмсартуға және өт шығаруға бейім, бұл оны өңдеуді аздап қиындатады.
Полипропилен әртүрлі қолданбалар үшін танымал таңдау болып қала береді. Оның тамаша қасиеттері оны редукторлар мен медициналық бұйымдарды жасауға жарамды етеді.
ABS
ABS - бұл тамаша өңдеуге қабілеттілігі, созылу беріктігі, соққыға төзімділігі және химиялық төзімділігі арқасында CNC өңдеуге өте қолайлы, үнемді пластикалық материал. Сонымен қатар, оны оңай бояуға болады, бұл оны эстетика маңызды қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Дегенмен, ABS жоғары қызу орталарында қолдануға жарамсыз және биологиялық ыдырамайды. Сонымен қатар, ол жанған кезде жағымсыз түтін шығарады, бұл CNC цехында алаңдаушылық тудыруы мүмкін.
ABS көптеген қолданбаларға ие және әдетте 3D басып шығаруда және инъекциялық қалыптауда, көбінесе CNC өңдеу арқылы кейінгі өңдеуде қолданылады. Көбінесе ол автомобиль компоненттерін, қорғаныс қоршауларын жасау және жылдам прототиптеу үшін қолданылады.
Нейлон
Нейлон - тамаша созылу беріктігі, қаттылығы және соққыға төзімділігі бар әмбебап материал. Оны шыны талшықты нығайтылған нейлон сияқты әртүрлі композициялық пішіндерде қолдануға болады және бетті майлаудың тамаша мүмкіндіктері бар. Дегенмен, оны ылғалды ортада пайдалану ұсынылмайды.
Нейлон әсіресе үйкеліс күштерінен қорғауды қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы. Бұған тісті доңғалақтар, жылжымалы беттер, мойынтіректер және жұлдызшалар сияқты компоненттер кіреді. Нейлон өзінің жоғары беріктігі мен майлау қасиеттерімен көптеген өнеркәсіптік және спорттық өнімдер үшін танымал таңдау болып табылады.
UHMW-PE
UHMWPE - жоғары қаттылық, тозуға және тозуға төзімділік пен беріктікті қоса алғанда, ерекше қасиеттеріне байланысты танымал материал. Дегенмен, өңдеу кезінде оның термиялық тұрақсыздығы оны өңдеуді қиындатады.
Өңдеудегі қиындықтарына қарамастан, UHMWPE мойынтіректерде, тісті доңғалақтарда және роликтерде жылжымалы беттерді CNC өңдеу үшін тамаша материал болып табылады. Оның керемет қасиеттері оны жоғары тозуға төзімділік пен беріктік қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Дұрыс өңделген кезде, UHMWPE басқа материалдармен салыстырғанда тамаша өнімділік пен ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз ете алады.
Басқа материалдар
CNC өңдеу әдетте металдар мен пластмассаларды пайдаланады, бірақ ол көптеген басқа материалдармен, соның ішінде төменде келтірілген материалдармен де жұмыс істей алады.
Көбік
Көбіктер - ауа толтырылған бос жерлері бар қатты денемен сипатталатын CNC материалының бір түрі. Бұл бірегей құрылым көбіктерге танымал пішін мен керемет жеңілдік береді. Полиуретанды көбік және полистирол сияқты кейбір жоғары тығыздықтағы көбіктерді қаттылығы, беріктігі, жеңілдігі және беріктігі арқасында оңай өңдеуге болады.
Көбіктердің жеңіл табиғаты оларды қорғаныс қаптамасы үшін тамаша нұсқаға айналдырады. Олардың әртүрлі пішіндер мен өлшемдерге өңделуіндегі әмбебаптығы оларды сәндік бұйымдарды жасау үшін бірдей пайдалы етеді. Сонымен қатар, олардың оқшаулау қасиеттері оларды ғимараттарда, тоңазытқыш қондырғыларында және температураны бақылау маңызды болатын басқа қолданбаларда жылу оқшаулау үшін танымал таңдау жасайды.
Ағаш
Ағаш өңдеудің қарапайымдылығына, жақсы беріктігі мен қаттылығына және қол жетімді түрлерінің кең ауқымына байланысты CNC өңдеу үшін кеңінен қолданылатын материал болып табылады. Сонымен қатар, ағаш органикалық қосылыс болып табылады және қоршаған ортаға теріс әсер етпейді. Әмбебаптығы мен эстетикалық тартымдылығына байланысты ағаш жиһаз, үй декоры және DIY жобалары үшін танымал таңдау болып табылады.
Дегенмен, ағаш өңдеу жұмысшылардың денсаулығына қауіп төндіретін шаңның көп мөлшерін тудырады. Сондықтан ағаш өңдеу шеберханаларында талшықтарды басқарудың дұрыс жүйелері болуы маңызды.
Композиттер
Композиттер - бұл байланыстырушы ортамен біріктірілген екі немесе одан да көп құрамдас бөліктерден тұратын материалдар. CNC өңдеуде қолданылатын жалпы композициялық материалдарға көміртекті талшық, фанера, шыны талшық және т.б. Бұл материалдар автомобиль жасау, авиация, спорт және медицина сияқты әртүрлі салаларда қолданылады.
Композиттерді өңдеу бірнеше факторларға байланысты өте қиын болуы мүмкін. Композиттердегі құрамдас материалдар талшықтар, сынықтар немесе пластиналар сияқты әртүрлі механикалық қасиеттерге және пішіндерге ие болуы мүмкін. Сонымен қатар, байланыстырушы ортаның өзі өңдеу процесінде ескеру қажет бірегей қасиеттерге ие болуы мүмкін.
Потенциалды CNC материалдарын қарастыруды ұмытпаңыз
CNC өңдеу материалдарының алуан түрлілігі кейде пайдадан гөрі шатасуды тудыруы мүмкін. Кәдімгі металдар мен пластмассалардан тыс әлеуетті CNC материалдарын елемеу кең таралған мәселе.
Өндіріс үшін жобалау кезінде үлкен суретті қарауға көмектесу үшін төменде жобаңызға арналған материалдарды аяқтамас бұрын ескеру қажет мәселелердің қысқаша тізімі берілген!
Металл емес материалдарды таңдаңыз: Металл емес материалдар металдарды бірдей алмастыратын бірнеше жағдайлар бар. Мысалы, ABS немесе UHMW-PE сияқты қатты пластиктер қатты, берік және берік. Көміртекті талшық сияқты композиттер көптеген жақсы жұмыс істейтін металдардан жоғарырақ деп танылады.
Феноликтерді қарастырайық: Фенолдар жоғары қаттылық пен беттік қасиеттері бар үнемді композициялық материалдың түрі болып табылады. Оларды өңдеу оңай және уақыт пен ақшаны үнемдей отырып, керемет жоғары жылдамдықпен кесуге болады.
Әртүрлі пластиктерді біліңіз: Пластикалық CNC өңдеу материалдарының толық портфолиосы туралы білу дизайнерлер үшін міндетті дағды болып табылады. CNC пластмассалары арзан, өңдеуге оңай және материалдың әртүрлі қасиеттеріне ие, оларды елемеу мүмкін емес.
Түрлі көбіктер арасындағы дұрысты таңдаңыз: Көбік туралы жоғарыдағы бөлімге сілтеме жасай отырып, оның CNC материалы ретінде әлеуеті көп екенін атап өткіміз келеді. Тіпті CNC машинасының кейбір компоненттері қазір металл көбіктен жасалған! Қолданбаларыңызға қайсысы жақсы сәйкес келетінін көру үшін әртүрлі CNC көбіктерін зерттеңіз.
CNC өңдеудің әртүрлі жобалары мен материалдары, бір көз
Өндіріске арналған дизайн қазіргі заманғы өнеркәсіптің маңызды аспектісі болып табылады. Материалтану дамыған сайын, CNC өңдеу материалды мұқият таңдауға көбірек тәуелді болды. Гуан Шэнде біз CNC өңдеу қызметтеріне, соның ішінде CNC фрезерлік және токарлық өңдеуге маманданамыз және сұранысқа ие металдардан жоғары сапалы пластмассаға дейінгі материалдардың кең ауқымын ұсынамыз. Біздің тәжірибелі командамызбен біріктірілген 5 осьті өңдеу мүмкіндіктері тұтынушыларымызға теңдесі жоқ дәлдік пен сапаны қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Біз тұтынушыларға ерекше қызмет көрсетуге дайынбыз және өз клиенттерімізге шығындарды азайтуға және олардың мақсаттарына жетуге көмектесуге дайынбыз. Біздің техникалық топ жобаңыз үшін ең жақсы материалдарды таңдауға көмектесуге дайын және сарапшылық кеңестерді тегін бере алады. Сізге арнайы CNC өңделген бөлшектер қажет пе немесе нақты жобаны ойласаңыз, біз сізге әр қадамда көмектесуге дайынбыз.
Жіберу уақыты: 07 шілде 2023 ж